Dans la production de pièces moulées en aluminium, le lingot d’aluminium fond à haute température dans le four pour former de l’aluminium liquide. En raison de la présence de gaz à haute température et d’autres impuretés dans le four, l’aluminium liquide doit subir un prétraitement avant d’être introduit dans le moule de moulage sous pression. La préparation de l'aluminium fondu, c'est-à-dire le liquide d'aluminium, nécessite un dégazage et une élimination des scories. AdTech propose des solutions pour l'aluminium fondu équipement de dégazage. Au cours du processus de dégazage, si l'aluminium en fusion contient du dioxyde de carbone ou d'autres gaz impurs, cela affectera gravement les propriétés physiques, les propriétés mécaniques et la fonctionnalité du produit. Les pièces moulées en aluminium contenant des impuretés présenteront des pores et seront moins résistantes.
Équipement de dégazage de l'aluminium liquide
En particulier, la présence de fluorure d'aluminium est très néfaste pour les pièces moulées en aluminium. Une teneur en sulfates trop élevée lors du processus de moulage entraîne une fragilisation par l'hydrogène ; il est donc indispensable de dégazer l'aluminium en fusion. La méthode traditionnelle consiste en un dégazage manuel par agitation, mais cette pratique à long terme présente également des risques pour les travailleurs.
Un équipement de dégazage de l'aluminium liquide est proposé afin de dégazer l'aluminium liquide à l'aide d'une machine, dans le but d'améliorer la qualité de l'aluminium liquide. Ce dispositif de dégazage présente une structure simple, améliore la qualité de l’aluminium fondu, bénéficie d’une conception rationnelle, est facile à fabriquer et son coût est faible. Il permet de réduire les coûts de main-d’œuvre, d’automatiser une grande partie de la production, d’améliorer l’efficacité du travail et de garantir la stabilité des performances de l’aluminium fondu. Le dispositif de dégazage de l’aluminium fondu permet d’éliminer efficacement l’air et les autres gaz impurs présents dans l’aluminium fondu, tout en éliminant les impuretés qu’il contient. Lors du processus d’élimination des scories, le dispositif permet une élimination automatique des scories par des moyens mécaniques, sans intervention manuelle, ce qui améliore l’efficacité de la production et réduit le risque d’accidents.
