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Méthode de purification de l'aluminium fondu

Méthode de purification de l'aluminium fondu

Le procédé de purification de la fonte d’aluminium repose sur la méthode de flottation à bulles pour les trois étapes d’affinage : on injecte de l’azote (N₂) et un agent d’affinage à haute température dans la fonte. La purification en ligne, effectuée à l’extérieur du four, utilise un mélange de CCl₄ et de N₂ pulvérisé à travers un rotor en graphite en rotation, et les scories sont évacuées en temps voulu afin de garantir la qualité de la fonte. Après une série de méthode de purification de l'aluminium Grâce à ces traitements, la teneur en hydrogène dans la masse fondue peut être contrôlée avec une précision de 0,12 ml/100 g d'Al.

AdTech est une entreprise à vocation internationale qui se positionne comme un pionnier de longue date dans son secteur. Elle se consacre à la R&D et à la fabrication d’équipements de dégazage et de filtration en ligne, de filtres en mousse céramique, de matériaux de coulée « hot-top », de plaques de buses, de matériaux de revêtement de réparation et de flux. Notre unité de dégazage en ligne repose sur une technologie japonaise et présente une conception structurelle rationnelle. L'efficacité du nettoyage à l'hydrogène est stable sur les modèles 60% et 80%.

La teneur en hydrogène de la masse d'aluminium fondu destinée à la fabrication de tôles coulées-laminées est généralement spécifiée à une valeur ne dépassant pas 0,15 ml/100 g. En raison de facteurs tels que les matières premières, l'humidité ou des outils non préchauffés, une quantité excessive de gaz reste en solution dans l'aluminium fondu, ce qui provoque des défauts tels que des micropores, des bulles d'air et des canaux d'air dans la tôle coulée-laminée.

Les principales causes de cette teneur excessive en hydrogène sont les suivantes :

(1) Il y a de l'humidité à la surface du matériau froid renvoyé vers le four ;
(2) La température de fusion est trop élevée, et l'aluminium fondu absorbe facilement l'humidité présente dans l'air ;
(3) L'humidité produite lors du chauffage au gaz de pétrole liquéfié ;
(4) L'azote introduit dans la chambre de dégazage contient de l'humidité.

Pour ces raisons, pendant l'opération, il convient de veiller à contrôler la température de l'aluminium fondu, d'assurer un dégazage efficace de celui-ci et d'éviter autant que possible le chauffage au gaz liquéfié. Parallèlement, il faut contrôler rigoureusement le processus de production d'azote afin que sa pureté réponde aux exigences.