Le filtre en mousse céramique d'alumine est principalement destiné à la filtration de l'aluminium et de ses alliages dans les fonderies et les ateliers de coulée. Grâce à son excellente résistance à l'attaque et à la corrosion par l'aluminium en fusion, ce filtre permet d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégés et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui se traduit par un métal filtré nettement plus propre. Un métal plus pur permet d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et les défauts d'inclusion, ce qui contribue à améliorer le résultat net.
Filtre en mousse d'alumine céramique destiné à la filtration de l'aluminium fondu
Réduire les rejets liés aux inclusions
Réduire les coûts liés aux défauts d'inclusion
Augmentez la productivité grâce à des vitesses d'extrusion ou de laminage plus élevées
Améliorez la flexibilité de la coulée grâce à des changements d'alliage faciles
Pas de métal de support
CARACTÉRISTIQUES :
Tolérances dimensionnelles plus élevées
Composition chimique stable
Efficacité de filtration maximale
Excellente résistance
Résistant à la corrosion provoquée par l'aluminium et les alliages fondus
Bords biseautés et joint compressible
Mode d'emploi du filtre en mousse d'alumine céramique
- Inspectez et nettoyez la surface du boîtier de filtre pour maintenir le boîtier du filtre propre et en bon état.
- Placez délicatement la plaque filtrante dans le boîtier du filtre et appuyez à la main sur le joint autour de la plaque filtrante afin d'empêcher l'aluminium en fusion de s'écouler ou de flotter.
- Le caisson de filtration et la plaque filtrante sont préchauffés de manière homogène pour atteindre une température proche de celle de l'aluminium liquide, la température de préchauffage de la plaque filtrante n'étant pas inférieure à 260 °C. Le préchauffage visant à éliminer l'humidité adsorbée facilite l'ouverture initiale des pores du filtre, empêchant ainsi que la dilatation et la contraction thermiques n'entraînent un colmatage partiel des pores de la plaque filtrante. Le préchauffeur peut être alimenté à l'électricité ou au gaz et doit être chauffé normalement pendant 15 à 30 minutes.
- Veillez à remplacer la tête hydraulique en aluminium pendant la coulée et à maintenir le débit d'aluminium fondu à un niveau normal. La pression de départ normale est comprise entre 100 et 150 mm. Lorsque l'aluminium fondu commence à s'écouler, la hauteur de pression chute en dessous de 75 à 100 mm, puis augmente progressivement.
- Pendant le processus normal de filtration, évitez de heurter ou de secouer la plaque filtrante. Parallèlement, le bac de filtration doit être rempli d'eau d'aluminium afin d'éviter que le flux d'aluminium liquide ne soit ni trop important ni trop faible.
- Une fois la filtration terminée, retirez la plaque filtrante sans tarder et nettoyez le boîtier du filtre.