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Filtro de espuma de alúmina cerámica

Filtro de espuma de alúmina cerámica

El filtro de espuma cerámica de alúmina está destinado principalmente a la filtración de aluminio y aleaciones en fundiciones y salas de colada. Gracias a su excelente resistencia al ataque y a la corrosión del aluminio fundido, el filtro puede eliminar eficazmente las inclusiones, reducir los gases atrapados y proporcionar un flujo laminar, con lo que el metal filtrado resulta significativamente más limpio. Un metal más limpio se traduce en piezas fundidas de mejor calidad, menos desechos y menos defectos de inclusión, lo que contribuye a mejorar los resultados económicos.

Filtro de espuma de alúmina cerámica para la filtración de aluminio fundido

Reducir los rechazos relacionados con las inclusiones
Reducir los costes relacionados con los defectos de inclusión
Aumenta la productividad con mayores velocidades de extrusión o laminación
Aumenta la flexibilidad de fundición gracias a la facilidad para cambiar de aleación
Sin piezas metálicas

CARACTERÍSTICAS:
Tolerancias dimensionales más amplias
Composición química estable
Máxima eficacia de filtración
Excelente resistencia
Resistente a la corrosión provocada por el aluminio y las aleaciones fundidas
Bordes biselados y junta compresible

Instrucciones para el filtro de espuma de alúmina cerámica

  1. Revisa y limpia la superficie del caja de filtro para mantener la caja del filtro limpia y sin daños.
  2. Coloca con cuidado la placa del filtro en la carcasa del filtro y presiona con la mano la junta que rodea la placa para evitar que el aluminio líquido se desborde o flote.
  3. La caja del filtro y la placa filtrante se precalientan de manera uniforme hasta alcanzar una temperatura cercana a la del aluminio líquido, y la temperatura de precalentamiento de la placa filtrante no es inferior a 260 °C. El precalentamiento para eliminar la humedad adsorbida ayuda a facilitar la apertura inicial de los poros del filtro, evitando que la expansión y la contracción debidas al calor provoquen un bloqueo parcial de los poros de la placa filtrante. El precalentador puede calentarse con electricidad o gas y se mantiene caliente normalmente entre 15 y 30 minutos.
  4. Presta atención al cambio del cabezal hidráulico de aluminio durante la fundición y mantén el caudal de aluminio fundido al nivel habitual. La presión inicial normal es de 100 a 150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a pasar, la altura de presión descenderá por debajo de 75-100 mm y, a continuación, aumentará gradualmente.
  5. Durante el proceso normal de filtración, evita golpear o agitar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la lavadora debe llenarse con agua de aluminio para evitar que el nivel del líquido de aluminio sea demasiado alto o demasiado bajo.
  6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a tiempo y limpia la carcasa del filtro.