La filtration à l'aide de filtres en mousse céramique présente plusieurs avantages majeurs qui améliorent la qualité des pièces moulées en aluminium haut de gamme. Parmi ceux-ci, on peut citer :
Propriétés mécaniques améliorées ;
Signes de ressuage réduits ;
Signes radiographiques réduits des matériaux non métalliques ;
Réductions des retouches et des rejets ;
Propriétés d'usinage améliorées.
La présence d’inclusions non métalliques nuit à la production de pièces moulées de haute qualité. Les propriétés mécaniques élevées pouvant être atteintes constituent un aspect essentiel qui est facilement compromis en présence d’inclusions et de peaux d’oxyde. Les propriétés mécaniques des alliages d’aluminium à haute résistance sont très sensibles aux entailles ou aux imperfections de la coulée. La filtration réduit efficacement les niveaux d’inclusions et les effets d’entaillage qui en découlent. Les techniques conventionnelles visant à éliminer les inclusions sont inefficaces et l’utilisation de tamis en métal ou en fibre ne suffit pas à garantir que le métal soit véritablement exempt de matières non métalliques nuisibles.
Pourquoi des filtres en mousse céramique ?
Les moulages de haute qualité imposent généralement des limites plus strictes en matière d’acceptabilité des défauts de surface mis en évidence par l’inspection par ressuage. Des recherches ont montré que le niveau de ces défauts diminue lorsque l’on utilise une filtration sur mousse céramique. Une diminution marquée, voire une élimination totale, des indications a été constatée.
Un autre avantage lié à l’utilisation de filtres en mousse céramique réside dans la réduction des défauts détectables aux rayons X dans les pièces non métalliques. La présence de défauts visibles aux rayons X dans ces circonstances est souvent à l’origine du rejet de pièces moulées coûteuses. L’avantage le plus important réside dans la réduction des défauts visibles dans les zones qualifiées de « critiques sur le plan structurel ».
La filtration à l’aide de filtres en mousse céramique est adaptée à la production de feuilles et de feuilles d’aluminium de haute qualité répondant à des exigences élevées. Grâce à l’adsorption physique et à l’action chimique, elle permet d’éliminer efficacement diverses inclusions d’oxydation générées lors du processus de fusion de l’aluminium, réduisant ainsi les défauts de coulée et améliorant la qualité de la coulée. Le traitement en profondeur qui suit permet d’obtenir des matériaux de qualité.