Le filtre en mousse céramique Braz Aluminium est largement utilisé dans l'industrie de la fonderie d'aluminium et d'alliages. Les exigences en matière de performances des produits en aluminium et en alliages d'aluminium ne cessent d'augmenter, ce qui entraîne l'apparition de nouvelles exigences concernant la filtration de l'aluminium liquide.
L'aluminium liquide doit présenter de bonnes propriétés de coulée, telles qu'une grande pureté, un faible taux d'impuretés en suspension et un débit uniforme, afin que les pièces moulées en aluminium puissent bénéficier d'excellentes propriétés physiques et chimiques ainsi que d'une bonne usinabilité, ce qui leur permettra de répondre à des exigences plus strictes et de prolonger la durée de vie des produits en aluminium.
Les causes de la pollution par l'aluminium sont nombreuses
D'une part, au cours du processus de fusion, l'aluminium est exposé à l'atmosphère du four à l'état fondu ou semi-fondu ; il s'oxyde facilement, réagit facilement avec la vapeur d'eau pour absorber de l'hydrogène et forme facilement diverses formes de scories non métalliques (telles que des segments de revêtement, du chlorure, de flux de carbure, etc.) ainsi que de grosses particules de composés intermétalliques.
D'autre part, certains déchets sont constitués de matière première contenant des impuretés autres que l'aluminium issues du cycle de production ; en effet, ces déchets proviennent à la fois des résidus de chaque étape de fabrication, des déchets de notre usine et de déchets provenant de l'extérieur de l'usine. Leur provenance étant donc variée, leur composition est très complexe et leur qualité médiocre.
Ces impuretés provoquent souvent la formation de bulles et d'inclusions dans la brame, ce qui nuit gravement à la pureté du métal en fusion et, par conséquent, affecte les performances d'usinage, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et l'aspect du produit.

Le filtre en céramique expansée Braz Aluminium permet d'éliminer efficacement diverses impuretés présentes dans l'eau, d'une finesse de l'ordre du micron, de sorte que l'eau puisse former un écoulement laminaire stable, propice au remplissage.
Le filtre en céramique alvéolaire présente une structure unique à base de mullite et de corindon, une bonne résistance mécanique et une bonne stabilité chimique, ainsi qu'une excellente résistance à l'érosion par l'aluminium.
Un contrôle rigoureux de la taille des pores et du taux de trous traversants permet d'obtenir un effet de filtration stable.
La plaque filtrante en céramique alvéolée est scellée avec joint en fibre céramique, ce qui permet d'assurer l'étanchéité de la plaque filtrante dans le caisson de filtration et garantit qu'il n'y a pas de fuite du métal en fusion.
L'usine d'aluminium de Brovary (marque déposée BRAZ) est une entreprise ukrainienne innovante, fonctionnant selon un modèle de circuit fermé, spécialisée dans la fabrication d'aluminium et appartenant au groupe Alumeta.
Grâce à 35 ans de développement continu, à l'utilisation d'équipements modernes de haute technologie et à des solutions innovantes, l'entreprise est aujourd'hui un fabricant de renom présent dans 30 pays.
BRAZ recycle ses propres scories, qui sont constituées d'aluminium 30%. Nous utilisons également activement des matières premières secondaires dans notre processus de production. Elle permet de protéger l'environnement et d'améliorer l'efficacité de la production, tout en garantissant l'indépendance vis-à-vis des fournisseurs de matières premières.
BRAZ est réputée pour son cycle de production complet, allant de la coulée à la fabrication de produits finis en aluminium (22 000 tonnes par an), dans le respect de toutes les normes ukrainiennes et internationales, ainsi que des certifications ISO, CE, DIN, REACH, RoHS et d'autres certificats de qualité.