Bac chauffé muni d'un couvercle dans lequel est intégré l'élément chauffant. Ces éléments chauffants fonctionnent principalement par rayonnement plutôt que par conduction, et le flux thermique dépend de la température de l'élément chauffant et de la quatrième puissance de la surface recevant le rayonnement. Les éléments chauffants rayonnants présentent une densité de puissance élevée. Cependant, les éléments chauffants rayonnant vers la surface du métal en fusion sont généralement peu efficaces en raison de la faible émissivité de cette surface.
Dans le traitement des métaux en fusion, éviers et bacs sont généralement utilisés pour acheminer le métal en fusion depuis les fours vers divers équipements de traitement, tels que les moules de coulée. Lorsque le débit de métal est suffisant, la chaleur sensible contenue dans le métal en fusion est suffisante pour compenser les pertes thermiques à travers la goulotte. Toutefois, lorsque le débit de métal est faible ou lorsque l'on utilise de longues goulottes, un système de chauffage de la goulotte est nécessaire pour éviter une perte de chaleur excessive du métal.
La cuve chauffante sert à transporter du métal en fusion ; elle comprend une enveloppe extérieure délimitée par une paroi de fond et deux parois latérales, une couche isolante remplissant cette enveloppe, ainsi qu'un corps de goulotte réfractaire en forme de U destiné à recevoir le métal en fusion. Au moins un élément chauffant est situé dans la couche isolante, à proximité de la goulotte mais à distance de celle-ci, afin de créer un espace d'air entre l'élément chauffant et la goulotte.
Le matériau réfractaire utilisé dans l'auge de conservation de la chaleur résistante à l'érosion ne fait l'objet d'aucune exigence particulière en matière de dimensions et de spécifications. Les éléments du four à haute température à construire sont prédéfinis, une forme spécifique est conçue et les dimensions doivent être précises. Des exigences s'appliquent quant aux matériaux utilisés et à l'environnement d'exploitation : érosion acide, érosion alcaline, résistance à l'usure et à l'érosion, ainsi que d'autres conditions d'environnement de travail difficiles.
Les produits AdTech comprennent des canaux de coulée réfractaires, des filtres en mousse céramique, des bouchons en silicate d'aluminium, des équipements de dégazage en ligne, des agents d'affinage, des caissons filtrants et diverses pièces de formes spéciales utilisées dans la production de l'industrie de l'aluminium. Notre entreprise adhère au principe selon lequel “ la qualité des produits est vitale et l’intégrité de l’entreprise constitue le fondement ”, ce qui lui a permis de gagner la confiance et les éloges de nombreux utilisateurs dans un marché soumis à une concurrence féroce.