Mode d'emploi du filtre en mousse céramique (CFF) : la filtration du métal en fusion est essentielle pour le filtrage de l'aluminium en fusion. La filtration du métal en fusion à l'aide d'un filtre en mousse céramique d'alumine est utilisée pour filtrer l'aluminium et les alliages d'aluminium dans les fonderies. Elle permet d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz résiduels et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Une masse d'aluminium fondu propre permet d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les déchets et de limiter les défauts dus aux inclusions.
Comment utiliser un filtre en mousse céramique pour la filtration du métal en fusion
(1) Préparez le Boîtier de filtre CFF. Le boîtier de filtre CFF doit être soigneusement nettoyé avant utilisation afin d'éviter que des résidus réfractaires issus d'une utilisation précédente ne tombent dans l'aluminium en fusion. Les dimensions du filtre CFF et du boîtier de filtre doivent correspondre, et l'écart ainsi que l'angle de déviation entre les deux doivent être aussi faibles que possible. Fixez un joint en papier fibreux sur le bord biseauté afin d’exercer une contrainte de compression latérale permettant de maintenir le filtre dans le boîtier et d’empêcher le métal de contourner le bord du filtre.
(2) Après avoir nettoyé le boîtier du filtre CFF, appliquez une couche de revêtement ignifuge sur la surface intérieure du boîtier, puis posez délicatement le filtre à plat.
(3) Un préchauffage adéquat est un élément essentiel de l'utilisation des filtres en mousse céramique. Des méthodes de préchauffage inappropriées entraînent généralement les problèmes suivants : l'apparition de fissures pendant le préchauffage.
La taille de la plaque filtrante en mousse céramique est également un facteur important pour la filtration du métal en fusion. Outre les exigences réelles de production liées à la qualité des produits en aluminium, il convient également de prendre en compte le débit d’aluminium dans la cuve de lavage, le volume total de filtration, la propreté de l’aluminium lui-même et le coût de production. Le choix d'une plaque filtrante en mousse céramique haut de gamme augmentera le coût de production et réduira le rendement.
La technologie de filtration du métal en fusion à l'aide d'un filtre en mousse céramique ne permet pas d'éliminer les inclusions de type 100% présentes dans l'aluminium liquide. Si toutes les inclusions de l'aluminium liquide sont éliminées par filtration, la nucléation effective sera réduite lors de la solidification, ce qui aura une incidence sur le temps de solidification et la structure obtenue après solidification.