L'unité de dégazage à l'azote de type rotatif permet une élimination plus complète de l'hydrogène que le dégazage en continu. De plus, le dégazeur rotatif n'utilise pas de sels nocifs contenant du chlore et du fluor.
L'unité de dégazage à l'azote de type rotatif peut également combiner les fonctions de dégazage et d'injection en flux continu. Dans ce cas, le gaz inerte sert de support au flux de granulés. Cette méthode est appelée « injection en flux continu ».
Avantages de l'unité de dégazage à l'azote de type rotatif
Haute efficacité de l'action du flux grâce à un meilleur mélange avec la masse fondue ;
Temps de traitement court ;
Introduction du débit réglable ;
Une méthode de décapage plus respectueuse de l'environnement.
Dans le méthode de dégazage rotatif, de l'azote, gaz inerte ou chimiquement inactif, est injecté à travers un arbre rotatif et un rotor.
L'énergie générée par la rotation de l'arbre entraîne la formation d'un grand nombre de fines bulles présentant un rapport surface/volume très élevé. Cette grande surface spécifique favorise une diffusion rapide et efficace de l'hydrogène dans les bulles de gaz, ce qui contribue à équilibrer l'activité de l'hydrogène dans les phases liquide et gazeuse.
Pour le dégazage et la filtration de l'aluminium fondu et de ses alliages. Permet de réduire la formation de bulles et les impuretés dans l'aluminium liquide.
L'unité de dégazage en ligne destinée à l'aluminium de haute pureté est conçue selon le principe d'un four ; elle utilise une chambre de traitement pour le dégazage, composée d'un réservoir de dégazage et d'une chambre statique.
Procéder au traitement en interne à l'aide d'un rotor de dégazage ; lorsque la convection s'installe dans l'enceinte, veiller à ce que les petites bulles présentes dans l'aluminium liquide puissent se propager pleinement.
La surface de contact augmente le volume de la bulle et celui de l'aluminium liquide.
Protection contre les variations de niveau du liquide en aluminium, compensation de température.
L'armoire de l'unité de dégazage en ligne a été conçue de manière hermétique, ce qui empêche toute prise d'air extérieur et évite ainsi toute pollution secondaire.
L'efficacité du dégazage des équipements a été considérablement améliorée.
L'unité de dégazage est équipée d'un poste de travail ; le procédé utilisant de l'aluminium liquide permet de maintenir la température grâce à un chauffage électrique. Le système de chauffage, qui utilise un thermoplongeur, offre un rendement élevé. Il est équipé d'éléments chauffants en carbure de silicium et d'un régulateur de température à thyristor, ce qui garantit une grande précision de régulation et une grande facilité d'utilisation.