Yüzeydeki ince çizgilerin genişliği genellikle 1 mm’den az, derinliği ise 0,2 mm’den azdır; ancak bu çizgiler levhanın uzunlamasına yönünde yüzlerce metreye kadar uzanabilir. Hatta üretim sürecinin tamamı boyunca, üretimin durdurulmasına kadar, asitle temizleme işleminden sonra bile ince çizgiler hâlâ açıkça görülebilir. Bazı ince çizgiler, kalan silindir izlerinden kaynaklanır ve bu tür ince çizgiler genellikle asitle temizleme işleminden sonra kaybolur. Basit bir çekme testi, kusuru ortaya çıkarabilir ve kusurlu dokunun yakınında daralma oluşmasına neden olabilir; bu da, bu tür kusurların nedeninin, erimiş metalin akışını engelleyen bazı safsızlıkların varlığı olduğunu kanıtlar.
Akışın Engellenmesinin İki Nedeni
(1) Dökümde yer yer kirlilik parçacıkları bulunmaktadır nozul boşluğu. Döküm ve haddeleme işlemleri durdurulduktan sonra döküm nozulu incelendiğinde, nozulun alt yüzeyinde bazı kalıntıların biriktiği görülmektedir. Elektron mikroskobu ile bu kısımda titanyum, bor parçacıkları ve oksitlerin bulunduğu tespit edilebilir.
(2) Döküm nozulu silindirle temas halindedir. Dikey plakanın başlangıcında, silindirin düşük yüzey sıcaklığı ve yüzeydeki grafit yağlayıcı nedeniyle, cüruf dikey plakasının çalıştırılması sürecinde alüminyum sıvısı statik basınç altında olduğunda, ön kutudan çapraz kanaldan geçerek döküm nozülüne akar ve döküm nozülünü oluşturur. Sıcaklık hızla yükselir, döküm nozulu ısıtıldığında genişlemeye ve deforme olmaya başlar ve silindirle temas eder. Silindir yüzeyindeki grafit (karbon) dudakta birikir. Üretim devam ettikçe oksit birikir ve kalınlaşır; bir kısmı ise küçük parçalar halinde birikir. Parçacıklar, silindirle temas ederek silindir yüzeyindeki orijinal oksit tabakasını tahrip eder. Alüminyum sıvısı döküm nozülünden dışarı akıp silindirle temas ettikten sonra, eriyik katılaşır ve silindir yüzeyine yapışır; göreceli bir kayma olmaksızın silindirle senkronize olarak hareket eder. Gerginlik, şeridi silindirden ayırmak için kullanılır ve bazen çiziklerde yapışkan alüminyumdan oluşan küçük parçacıklar hafifçe görülebilir. Yüzeydeki ince çizgiler, döküm nozulu ile silindir arasında belirli bir boşluk sağlamak ve grafit püskürtme miktarını azaltmak için döküm nozulundan geçer. Silindir yüzeyindeki izlerin çoğu zımpara bezi kullanılarak giderilebilir.
İnce Çizgiler Tedavi Önlemleri
(1) Titanyum tel ekleme hızını (titanyum tel ekleme hızı, alüminyum akış hızına göre saatte yaklaşık 10-12 m/ton’dur), ekleme konumunu (gaz giderme fırınının çıkışında) ve eriyik sıcaklığını (eriyik sıcaklığı 710 ℃’den yüksektir) kontrol edin, Çökelmeyi önlemek için titanyum içeriğinin eriyik içinde hızlı ve eşit bir şekilde yayılmasını sağlayın.
(2) Levhayı dikleştirirken döküm nozulu ile silindir arasındaki boşluğu ayarlayın. Silindir yüzeyinde ince şeritlerin oluşmasını önlemek için döküm nozulu ile silindir arasındaki temasın zamanında ayarlandığı görülmüştür.
(3) Silindir yüzeyindeki grafit tabakasının düzgün ve çok kalın olmadığından emin olun ve silindir yüzeyini pamuklu bir bezle nazikçe silin.