El filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio es capaz de resistir la erosión y la corrosión del aluminio fundido, y proporciona productos de aluminio limpios y de alta calidad, reduciendo los residuos y los defectos por inclusiones en el proceso de fundición de aluminio, lo que contribuye a aumentar los beneficios.
El aluminio es uno de los metales más útiles del mundo. El aluminio puro se utiliza principalmente en la industria electrónica para fabricar discos duros, pistas conductoras en chips de silicio y láminas para condensadores. Cuando el aluminio forma aleaciones con otros metales, como el silicio, el zinc, el cobre y el magnesio, se vuelve más resistente.
En la actualidad, la industria del aluminio exige estrictas normas de calidad del metal para evitar fallos en los componentes clave de automóviles, aviones y maquinaria. La filtración es el último proceso de tratamiento del metal en línea antes de que el metal líquido se convierta en una pieza fundida. Muchas otras etapas del proceso previas tienen como objetivo controlar el flujo y reducir el contenido del sistema de filtrado, con el fin de fabricar productos que cumplan o superen los estándares esperados. Los filtros en línea de los talleres de fundición y colada pueden adoptar diversas formas, y suelen dividirse en cajas de filtro reutilizables o filtros desechables, como los cartuchos de canaleta y filtro de espuma cerámicas (CFF).
El filtro de espuma cerámica es un producto a base de alúmina de alta pureza, disponible en diversos tamaños y calidades para su uso en la industria del aluminio. Presenta una excelente resistencia a la temperatura del aluminio fundido, una gran durabilidad, una alta conductividad térmica y una buena resistencia química. Es adecuado para su uso en fundiciones de aluminio con el fin de eliminar inclusiones.
Ventajas del filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio
- Menor probabilidad de sufrir problemas relacionados con el flujo del metal;
- El caudal y la velocidad del metal que fluye a través del filtro son más uniformes;
- Posibilidad de mejorar la limpieza de las piezas fundidas;
- Se puede utilizar un filtro de mayor precisión para filtrar el acero fundido y las aleaciones, algo que antes era imposible;
- Mayor eficiencia de filtración, mayor nivel de control de la turbulencia;
- Reducir la posibilidad de que el metal pase sin filtrarse;
- Fragilidad muy baja, lo que reduce la posibilidad de que se introduzcan impurezas en el filtro durante la colada;
- En comparación con antes, ha aumentado la confianza de la fundición en el rendimiento general de los productos de filtración del acero fundido.