El filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio utiliza materiales de alta calidad y gran pureza, una fórmula exclusiva y tecnología avanzada de protección medioambiental. Su estructura reticular tridimensional es uniforme, de gran resistencia, textura estable, sin escoria, resistente a las altas temperaturas y con una gran resistencia al choque térmico.
La aleación de aluminio se oxida con facilidad durante el proceso de fundición. Por lo tanto, en la masa fundida hay gases y diversas inclusiones no metálicas en distintos grados, lo que provoca defectos como lingotes sueltos, poros e inclusiones. Esto reduce significativamente las propiedades mecánicas, las propiedades de procesamiento, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la corrosión y las propiedades de oxidación anódica del aluminio, y puede incluso dar lugar a el desperdicio del producto.
Además, debido a la influencia de las materias primas y los materiales auxiliares, la solución puede contener otros metales que resultan perjudiciales para la misma. Por ejemplo, los metales alcalinos y alcalinotérreos, como el sodio y el calcio, así como algunos metales alcalinos, tienen un efecto adverso sobre las propiedades de la mayoría de las aleaciones de aluminio. Por ejemplo, el sodio no solo provoca la “fragilidad por sodio” en las aleaciones de aluminio y magnesio que lo contienen, sino que también reduce la fluidez de la solución. Esto afecta a las propiedades de fundición de la aleación.

Aluminio Filtro de espuma cerámica para fundición Ofrece un rendimiento excelente, adecuado para la limpieza y el filtrado de soluciones de aluminio y aleaciones de aluminio a alta temperatura. Es capaz de filtrar escorias no metálicas y partículas de tan solo unos micrómetros, lo que hace que la superficie de las piezas fundidas sea más lisa y reduce las pérdidas de mecanizado; y el filtrado permite que el aluminio líquido y la cavidad sean más uniformes durante la colada. El metal fundido tiene una mayor tendencia a la turbulencia, que finalmente se transforma en un flujo laminar muy estable gracias a la estructura porosa tridimensional, lo que permite un mejor llenado de la cavidad, reduciendo así el par de la solución metálica. La corrosión por impacto de la cavidad de la pieza fundida reduce significativamente la tasa de rechazo, disminuye los costes de producción y mejora la productividad laboral.
Filtro cerámico de espuma Es relativamente sencillo y ofrece un gran rendimiento. Por un lado, los productos fabricados con él presentan una mayor resistencia a la compresión y una mayor estabilidad volumétrica en condiciones de alta temperatura. Es denso y resistente a la erosión y a la penetración. Presenta una buena resistencia al temple y a los entornos de alta temperatura, y también es capaz de resistir la corrosión química provocada por escorias o soluciones químicas.