El filtro de espuma cerámica para aluminio de Brasil es capaz de eliminar eficazmente diversas impurezas del aluminio fundido, lo que mejora considerablemente la pureza del metal y, por lo tanto, mejora la calidad del producto, reduce los costes y aumenta la productividad en mayor o menor medida.
El funcionamiento del filtro de espuma cerámica es sencillo, el proceso es fácil de controlar, no requiere una inversión excesiva y merece la pena promoverlo y aplicarlo.
El proceso de filtro cerámico de espuma La purificación de aluminio líquido es aplicable a todos los departamentos de producción de aluminio, incluyendo chapas, tiras, láminas, barras, tubos, alambres, materiales de extrusión, piezas forjadas, lingotes de aluminio vírgenes, lingotes reciclados y colada continua.
En lo que respecta a la reducción de los costes de producción y la mejora de la calidad del producto, el uso del filtro de espuma cerámica de aluminio de Brasil para purificar el aluminio fundido presenta grandes ventajas.
El equipos de filtrado cerámico es una carcasa de acero común revestida con materiales refractarios prefabricados.
No es necesario realizar cambios importantes en el sistema de fundición actual, sino solo un pequeño ajuste.
Además, la placa filtrante de espuma cerámica permite filtrar eficazmente el metal fundido y resulta muy fácil de retirar o sustituir tras su uso. También es apta para sistemas de colada horizontales o verticales.
Los filtros de espuma cerámica pueden eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado y proporcionar un flujo laminar, con lo que el metal filtrado queda considerablemente más limpio. Un metal más limpio se traduce en piezas de fundición de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios de la industria del aluminio en Brasil.
Este año, los precios mundiales del aluminio se han disparado hasta alcanzar su nivel más alto en más de una década. Desde latas de cerveza hasta piezas de aviones, la demanda mundial de aluminio se ha recuperado con fuerza en la era pospandémica. En este contexto, el mayor productor de aluminio de Brasil, CBA Alumínio, tiene la intención de ampliar sus inversiones para apostar por que la oferta y la demanda de aluminio seguirán estando muy ajustadas.
El director general de CBA ha declarado que la empresa tiene previsto invertir 4.000 millones de reales (1.474,8 millones de dólares estadounidenses) en los próximos cinco años para llevar a cabo una transformación integral y ampliar su actividad. CBA tiene previsto modernizar sus fábricas para reducir las emisiones de carbono y recuperar parte de la capacidad de producción que quedó inactiva durante la crisis energética de Brasil en 2014.
Al mismo tiempo, la empresa busca socios para desarrollar «Rondon», un proyecto de mineral de aluminio valorado en 2.000 millones de reais en el estado de Pará, al norte del país. La estrategia de la empresa consiste en exportar 4,5 millones de toneladas de aluminio, lo que permitirá a CBA sustituir el suministro de Guinea a sus clientes de China y Oriente Medio.
La transición energética mundial y los objetivos nacionales de descarbonización han impulsado la demanda de aluminio, pero la oferta sigue siendo limitada. Además, dado que el aluminio permite reducir el peso de los coches, este metal obtiene mejores resultados que la mayoría de las materias primas. En el último año, los precios internacionales del aluminio han subido un 44%.