La boquilla de alimentación de la fundición es la pieza clave de la máquina de colada y laminación de tiras de aluminio, y su calidad influye directamente en el espesor, la calidad y el rendimiento de la tira.
La boquilla de alimentación de fundición recibe otros nombres en la práctica, Punta de colada, cavidad de la punta, boquilla de colada, punta de colada, punta de fundición, boquilla de fundición, punta de alimentación, punta de suministro.
Cómo instalar la boquilla de alimentación Foundry
1. Preparar la placa de la boquilla de fundición
1. La placa de la boquilla de fundición está formada por placas superior e inferior, placas laterales y placas de derivación intermedias. Se han definido la forma, las dimensiones y la posición de las placas de derivación intermedias.
2. El metal líquido se distribuye uniformemente a lo largo de la anchura de la placa de la boquilla de colada, fluyendo a una velocidad uniforme, y la variación de temperatura no supera los ±2 ℃.
3. La cavidad interior de la placa de la boquilla de fundición y la placa de derivación se someten a un tratamiento especial con nitruro de boro, lo que protege eficazmente contra los daños causados por el aluminio líquido a alta temperatura, aumenta la resistencia a la fricción, proporciona un alto rendimiento a la placa de la boquilla de fundición, elimina eficazmente las manchas negras y las marcas negras de la placa de aluminio debidas a la reacción entre el silicio y el aluminio, y mejora el acabado superficial de la placa de aluminio.
4. Los componentes de la caja delantera y del panel de boquillas se secan previamente a unos 200 ℃ durante dos horas y se almacenan en una caja de secado a unos 110 ℃.
Ajuste de la boquilla de alimentación
1. El placa de la boquilla de fundición Se instala en la estructura de acero la abrazadera de la placa de la boquilla de fundición, que a continuación se fija a la plataforma de dicha placa.
2. Tras precalentar el conjunto de la placa de boquillas y antes de montarlo en la máquina de fundición, se realizarán todos los preparativos y se instalará la placa de boquillas lo antes posible para evitar la pérdida de calor y la absorción de humedad.
La preparación de la línea de fundición y laminación debe completarse correctamente antes de retirar el conjunto de placas de fundición de la cámara de secado.
3. Cuando el conjunto de la placa de la boquilla de fundición se levanta del soporte mediante el brazo de suspensión y se coloca sobre la plataforma de la placa de la boquilla de fundición, No dañes la placa de fundición; el rodillo no puede girar en este momento.
4. Una vez colocada la placa de la boquilla de fundición sobre la plataforma, aprieta los tornillos de fijación. No se deben dejar objetos sueltos sobre la plataforma de la placa de fundición, la abrazadera de la placa de fundición ni la superficie exterior de la placa de fundición, ya que, de lo contrario, se produciría un posicionamiento incorrecto de la placa de fundición. Por lo tanto, la placa de boquillas debe limpiarse a fondo antes de fijarla a la plataforma.
5. Asegúrate de que la placa superior del elevador en espiral, ajustada horizontalmente, se encuentre en la posición de carrera máxima, y de que el cilindro hidráulico impulse a la placa superior a desplazarse rápidamente hacia el laminador. Cuando la extremidad delantera de la placa superior y la línea central del rodillo se encuentren a una distancia de 120 mm, el deflector de la plataforma de la boquilla presiona contra la placa superior del elevador en espiral. Pon en marcha el servomotor para ajustar la posición de la placa de la boquilla. Accionado por el servomotor, se puede ajustar hacia la izquierda y hacia la derecha en el plano horizontal, y hacia arriba y hacia abajo en el plano vertical; además, se puede ajustar en ambos lados a la vez o solo en uno de ellos.
Introduce la placa de punta en el espacio entre los rodillos mientras otra persona vigila con una linterna. No se permite ajustar la posición de la placa de punta guiándose únicamente a ojo.
Introduce la placa de boquillas en el hueco del rodillo lo más cerca posible de la superficie del rodillo, pero sin que entre en contacto con él. Sube o baja la plataforma de la placa de boquillas en función de la posición central del hueco del rodillo, de modo que los ventiladores superior e inferior de la placa de boquillas queden dispuestos simétricamente con respecto a la línea central del hueco del rodillo.
La distancia entre el extremo de salida de la placa de la punta de fundición y la superficie del rodillo es de aproximadamente 0,5-0,8 mm.
A continuación, en el extremo de salida del molino, utilice una regla para medir la distancia entre la placa de la punta de fundición y la posición tangencial de los dos rodillos a ambos lados. Si las dimensiones de ambos lados son diferentes, ajuste la posición de una de las placas de la punta de fundición para que la distancia entre ambos lados sea la misma.
Cuando los trabajadores están cualificados para cada puesto, se pueden intercambiar varias funciones durante el montaje de la placa, y el personal encargado de la limpieza de los rodillos y el encargado de la evacuación de escoria pueden colaborar para completar la instalación y el ajuste de la placa de boquillas mencionada anteriormente.