El proceso de fabricación de filtros de espuma cerámica, también conocido como «método de impregnación de espuma orgánica», es un proceso de fabricación relativamente consolidado en China.
Proceso de dimensionamiento
La elección de la fórmula debe garantizar unas condiciones óptimas de consistencia y fluidez de la suspensión, con el fin de asegurar que el producto pueda ser calibrado de manera uniforme durante el proceso de calibrado y alcanzar el peso de calibrado especificado. Esto es imprescindible para garantizar que la resistencia del producto y el índice de agujeros pasantes cumplan los requisitos. El rendimiento de la suspensión preparada se evalúa en función de su densidad y su consistencia.
Proceso de modificación de esponjas
La modificación de la esponja tiene como objetivo preparar el proceso de encolado, mejorar el rendimiento del encolado de la esponja y garantizar que el encolado sea uniforme.
Proceso de inmersión y calibrado
El producto de esponja seca modificado se recubre de manera uniforme en la prensa de rodillos para formar un cuerpo verde a partir de la pasta ajustada. En el caso de los productos de esponja con diferentes mallas, se requiere una consistencia diferente del apresto; de lo contrario, no se logrará el efecto deseado.
Proceso de secado
El proceso de secado consiste principalmente en permitir que los productos semiacabados, de tamaño adecuado, pierdan la humedad, que por lo general se mantiene por debajo de 1,01 TP3T.
En el caso de los productos con especificaciones más exigentes, es necesario controlar las condiciones ambientales de secado, como la temperatura, la humedad, etc., para evitar deformaciones por secado y defectos como grietas.
Proceso de cocción
El proceso de cocción es el último paso en el Proceso de fabricación de filtros de espuma cerámica. Gracias a la mejora de la fórmula, y teniendo en cuenta los costes de producción, la mayoría de las cerámicas espumadas que se fabrican en las empresas del sector no necesitan protección de la atmósfera, y la temperatura de cocción suele situarse entre 1350 y 1450 °C.
AdTech, especialmente diseñado Filtros de espuma cerámica están fabricados con óxido de aluminio como materia prima básica. Se fabrican con porosidades que varían entre 10 y 60 poros por pulgada (PPI). Además, los juegos combinados se fabrican con una porosidad de 20-30 PPI, aunque también hay otras opciones disponibles. Se fabrican filtros de diferentes tamaños y a medida según las especificaciones del cliente.
Utilizar el adecuado Materiales resistentes a altas temperaturas ¡Los filtros de espuma cerámica mejorarán tu productividad!