Los filtros de fundición de aleación de aluminio se utilizan principalmente para filtrar aluminio y aleaciones de aluminio en las fundiciones. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión provocada por el aluminio fundido, permiten eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado y facilitar un flujo laminar, con lo que el metal filtrado queda considerablemente más limpio.
El metal limpio permite obtener piezas de fundición de mayor calidad, generar menos residuos y reducir el número de inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios.
Estas inclusiones son la principal causa de los problemas de calidad en las piezas fundidas. Y para ayudarte a satisfacer la creciente demanda de calidad.
Al fundir productos, filtro para fundición de aleaciones de aluminio Puede eliminar las inclusiones de metal fundido, los residuos refractarios, las aleaciones refractarias sólidas y las impurezas del mineral sinterizado, así como eliminar la turbulencia, reducir la porosidad de la fundición y mejorar la calidad de la misma.
Los filtros de fundición de aleación de aluminio eliminan la turbulencia del flujo de metal, estabilizan dicho flujo y evitan las salpicaduras, los chorros y el colapso. Mejoran la fluidez, la fundibilidad, la trabajabilidad, el rendimiento y la rentabilidad.
Eliminar una mayor proporción de partículas finas, reducir los residuos y las repeticiones de trabajo
Baja pérdida de presión.
Proporciona un caudal y una capacidad constantes.
Ofrece diversos tamaños, formas y orificios.
Aumento del capital circulante
La eliminación de las inclusiones aumenta la fluidez del metal, facilita el llenado del molde, mejora la estructura de la pieza fundida y mejora la fundibilidad en secciones delgadas.
Reducir el desgaste del molde
La eliminación de inclusiones y otros residuos no metálicos de la masa fundida reducirá la soldadura del molde y la interacción entre el molde y el metal, lo que acortará la vida útil de la superficie del molde y su vida útil general.
Mayor vida útil de la herramienta
Los óxidos y las inclusiones intermetálicas pueden formar “puntos duros” que pueden dañar la herramienta durante el mecanizado y el acabado. La filtración reduce el desgaste de la herramienta y mejora la productividad.
Menos rechazos
Las inclusiones pueden formar agujeros y provocar desgarros en caliente durante el proceso de curado, lo que da lugar a defectos superficiales, perjudica el aspecto y, a menudo, reduce las propiedades mecánicas. En muchos casos, el filtrado reduce los residuos a casi cero por estas razones.