En el proceso de fundición de barras de aluminio, el aluminio fundido del horno de mezcla debe someterse a procesos de desoxidación y de otro tipo, normalmente mediante la adición de óxido de calcio, entre otros, y, a continuación, el aluminio fundido se vierte en el sistema de fundición de pozo profundo a través del canal de colada para la fundición de las barras de aluminio. Aunque el aluminio fundido se desescoria antes de salir del horno de mezcla, resulta difícil limpiarlo a fondo, por lo que es inevitable que contenga impurezas como el óxido de calcio. Y cuando el aluminio fundido fluye por el canal de colada, el aluminio líquido entra en contacto con el aire en una amplia superficie y se oxida, transformándose en alúmina. Tanto si en la fundición de las barras de aluminio interviene óxido de calcio como alúmina, ello afectará gravemente a la calidad de las barras de aluminio fundidas. Estas impurezas deben eliminarse. AdTech ofrece un deflector para aluminio fundido que resuelve el problema de la limpieza, laboriosa y que requiere mucho tiempo, de impurezas como la alúmina y el óxido de calcio, tal y como se describe en el estado de la técnica.
El depósito de flujo de aluminio líquido incluye un depósito de sedimentación. Los dos lados opuestos del depósito de sedimentación están conectados, respectivamente, a canales de flujo por los que pasa el aluminio líquido. El fondo del depósito de sedimentación se encuentra a un nivel inferior al del canal de flujo. En la parte central del depósito de sedimentación hay un deflector vertical orientado hacia abajo. El fondo se encuentra a un nivel superior al del depósito de sedimentación y a un nivel inferior al del canal de flujo.
El aluminio líquido que sale del horno de mezcla entra en el depósito de sedimentación a través del canal de flujo situado en el lateral de este. Dado que la parte central del tanque de sedimentación está equipada con un deflector, la parte inferior de este se encuentra por encima del fondo del tanque de sedimentación y por debajo del fondo del canal de flujo, por lo que el aluminio fundido fluye hacia abajo, a través de la abertura situada debajo del deflector, y luego sale por el canal de flujo situado en el otro lado del tanque de sedimentación. De este modo, el aluminio fundido describe una trayectoria de flujo en forma de “U” en el tanque de sedimentación, lo que aumenta el tiempo de permanencia en el mismo y permite que el óxido de calcio y otras impurezas mezcladas con el aluminio fundido dispongan de tiempo suficiente para depositarse, ya que la densidad de las impurezas es menor que la del aluminio fundido, por lo que las impurezas flotarán gradualmente hacia la superficie del aluminio fundido.
La alúmina que se forma al entrar en contacto el aluminio fundido con el oxígeno también flota en la superficie del aluminio fundido y, posteriormente, gracias a la presencia de la barrera de aluminio fundido, estos dos tipos de impurezas quedan retenidas en el lateral del depósito de sedimentación y no pasan a la fase posterior de fundición, lo que garantiza la calidad de la barra de aluminio. Además, estas impurezas pueden hundirse hasta el fondo de la piscina una vez finalizada la colada del aluminio fundido, y limpiarse de forma uniforme, lo cual resulta mucho más cómodo que la colada y limpieza tradicionales de impurezas, lo que reduce considerablemente la mano de obra.