Dado que la humedad y los productos de oxidación presentes en la superficie metálica son las principales causas de la contaminación de la aleación por oxidación, para obtener una aleación de aluminio más pura, el lingote de aluminio debe estar seco y libre de impurezas. El aluminio fundido procedente del horno de fundición debe desgasificarse y separarse de la escoria antes de ser trasladado a la máquina para su producción. Por lo general, se utiliza el método de flotación para el refinado con nitrógeno, y el agente refinador Se añade para la desgasificación por rotación del aluminio fundido, y las inclusiones de alúmina presentes en el aluminio fundido son adsorbidas por las burbujas de nitrógeno y llevadas a la superficie del aluminio fundido para su eliminación manual.
Los defectos por poros en las piezas de fundición a presión de aleación de aluminio se deben a la absorción de gas por parte de la aleación de aluminio durante la fusión, por lo que las medidas preventivas pueden aplicarse ya en el proceso de fusión:
1) La pieza debe colocarse en un lugar seco para evitar la exposición a la humedad provocada por la luz solar y la lluvia, con el fin de evitar que aumente el contenido de hidrógeno durante la fusión;
2) Las herramientas que entren en contacto con el aluminio fundido deben estar pintadas y precalentadas;
3) Durante la fundición, la temperatura del aluminio fundido debe controlarse estrictamente, y no debe superar los 750 ℃. Cuanto mayor sea la temperatura del aluminio fundido, mayor será la absorción de hidrógeno. Cuanto más tiempo permanezca el aluminio fundido, desgasificado y refinado, en la bolsa de transferencia, más rápido aumentará el contenido de gas;
4) El desaireador debe estar lo suficientemente seco.
En resumen, siempre que se garantice una buena gestión y control del proceso de fundición, es posible obtener piezas de fundición a presión de alta calidad con menor porosidad. AdTech ofrece fundente para fundición de aluminio, en línea unidad de desgasificación para la desgasificación rotativa del aluminio fundido. La unidad de desgasificación en línea adopta una avanzada tecnología de fusión con alto contenido en silicio para lograr una larga vida útil; el rotor de desgasificación, el manguito de protección del calentador y el manguito de protección del termopar incorporan una tecnología de fabricación cerámica capaz de satisfacer los requisitos de producción de aluminio de alta precisión. La unidad de desgasificación en línea debe instalarse entre el horno y el equipo de colada. Se utiliza para la eliminación de hidrógeno (H) y escorias del aluminio fundido. La unidad de desgasificación en línea tiene una doble función: procesamiento y calentamiento. Se utiliza en la industria de la purificación de aluminio fundido de alta precisión.