El equipo de filtrado y desgasificación para el tratamiento continuo de aluminio fundido y aleaciones de aluminio, destinado a eliminar la mayor parte de las partículas sólidas y los gases, incluye una cámara provista de una entrada para recibir una corriente de aluminio fundido que se va a purificar y una salida para descargar el aluminio fundido purificado; el dispositivo entra en la cámara pasando por múltiples etapas de purificación, entre las que se incluyen: una etapa de desescoriado, que cuenta con un medio filtrante adaptado para quedar sumergido, al menos parcialmente, en el metal fundido; y una etapa de fundente, que incluye un dispositivo para introducir un gas fundente en el metal fundido. La etapa incluye un dispositivo para adsorber impurezas del metal fundido; el dispositivo de adsorción incluye una pluralidad de elementos refractarios sobre los que fluye el metal fundido, y los elementos refractarios del dispositivo de adsorción presentan una disposición horizontal sustancialmente plana. Las placas están dispuestas en paralelo entre sí y separadas entre sí con respecto a la dirección de flujo del recipiente. El metal fundido pasa a través de la etapa de adsorción y de la etapa de filtrado. El filtro incluye un medio filtrante rígido para filtrar las impurezas sólidas del metal fundido que pasa a través de él.
Tras atravesar el filtro refractario, el metal fundido se transfiere a una segunda etapa, o etapa de fundente, en la que una serie de deflectores dispuestos verticalmente dirigen el flujo de metal fundido en contracorriente respecto a un par de cabezales difusores separados entre sí, desde los que se dispersa un gas fundente. A continuación, el metal fundido se dirige a través de una tercera etapa, o etapa de adsorción, que comprende una serie de placas horizontales dispuestas en paralelo, formadas por un material refractario que posee afinidad de adsorción por una o varias de las impurezas que se sabe o se espera que estén presentes en el metal fundido. Las partículas minúsculas de dichas impurezas se adhieren a las superficies de las placas de adsorción y, de este modo, se eliminan del aluminio fundido.
A partir de la etapa de adsorción, el metal fundido se somete a un cuarto y último tratamiento de purificación mediante filtración a través de un medio filtrante formado por material refractario rígido y poroso, dispuesto inmediatamente aguas arriba de la salida del sistema de tratamiento hacia el distribuidor de la máquina de colada continua. El filtro poroso está diseñado de tal manera que proporciona una superficie específica sustancialmente mayor que la sección transversal total de la vía de flujo y, preferiblemente, al menos el doble de grande.
El equipo de filtrado y desgasificación resulta especialmente ventajoso, ya que las múltiples etapas de purificación garantizan que se reduzcan al mínimo las inclusiones y los huecos provocados por partículas y gases atrapados en el producto de colada continua.