Las piezas refractarias moldeadas al vacío fabricadas por AdTech están fabricadas con fibra de alto contenido en aluminio; el proceso ha pasado de ser manual a un proceso de moldeo automático mediante filtración por succión al vacío, lo que garantiza una alta eficiencia productiva, una gran estabilidad en la calidad y un índice de rendimiento del 99%. Las piezas moldeadas al vacío de fibra cerámica están disponibles en una amplia variedad de configuraciones. Las piezas refractarias moldeadas al vacío también se denominan tapones de fibra cerámica o conos de purga.
El tapón de fibra cerámica líquida de aluminio es un tipo de material refractario fibroso y ligero. Presenta las ventajas de ser ligero, resistente a altas temperaturas, con buena estabilidad térmica, baja conductividad térmica, bajo calor específico y resistencia a las vibraciones mecánicas. Por ello, se utiliza ampliamente en los sectores de la maquinaria, la metalurgia, la industria química, el petróleo, la cerámica, el vidrio, la electrónica y otras industrias.
Tapón de fibra cerámica Presenta una distribución uniforme de la masa, una dureza superior a la de los tapones comunes y un cierre hermético; además, no se adhiere al aluminio ni genera escoria. Se utiliza para controlar el flujo de metal líquido y para la interceptación en cajas y hornos.
Las piezas moldeadas al vacío de fibra cerámica se fabrican a partir de bloques de fibra cerámica de alta calidad mediante la tecnología de moldeo al vacío. El objetivo de la fabricación de estos productos es satisfacer los requisitos específicos de aislamiento en el ámbito industrial.
Para satisfacer las necesidades de los clientes, es necesario utilizar moldes especiales para diversos productos, en función de sus formas y tamaños específicos. Todas las piezas refractarias moldeadas al vacío presentan una baja contracción a la temperatura de aplicación y conservan sus propiedades aislantes, su ligereza y otras características. Durante el uso del producto, no se verán afectadas por grandes cantidades de metal fundido.
Ventajas de las piezas refractarias moldeadas al vacío
- Una baja conductividad térmica permite ahorrar combustible
- Bajo almacenamiento de calor, reduce los tiempos de ciclo
- Ligero: sustituye a los pesados aislamientos de refuerzo y requiere menos acero
- Excelente resistencia al choque térmico
- Resistente a la erosión por gases calientes
- Resiste la mayoría de los ataques químicos
- Fácil de cortar, manipular e instalar
- Baja transmisión del ruido
- Resiste la penetración del aluminio fundido y otros metales no ferrosos
- No contiene amianto
- Se utiliza en la industria de la colada continua de perfiles de aluminio y en la fabricación de aleaciones de aluminio, y permite obtener importantes beneficios económicos.