Los fundentes en polvo refinados se utilizan como agentes refinadores para la desgasificación y la formación de escoria del aluminio metálico en el proceso de fundición de aleaciones de aluminio. El agente refinador de AdTech emplea una tecnología exclusiva para mejorar el efecto tradicional de desgasificación del metal fundido y la eliminación de escoria, y se aplica en los procesos de fundición y laminación de numerosas series de productos de aleaciones de aluminio.
Introduce los fundentes en polvo refinados en el pulverizador de polvo, pulverízalos sobre el aluminio fundido a través del tubo de salida de aire, coloca el tubo de salida lo más cerca posible del fondo del baño de fusión y mueve el tubo de aire de un lado a otro para que entre en contacto total con el aluminio líquido refinado, con el fin de preparar y fundir el aluminio y lograr su refinado.
Durante el proceso de refinado, el operario puede controlar libremente el caudal del gas portador y del agente refinador, así como el número de revoluciones del alimentador de polvo mediante el barómetro, lo que le permite regular el grado de agitación del aluminio fundido y minimizar la contaminación secundaria.
El fundente de aleación de aluminio El polvo se introduce de manera uniforme en la parte inferior del aluminio fundido a través del horno de pulverización de polvo en ebullición y, mediante reacciones físicas y químicas, forma pequeñas burbujas que entran en contacto total con el aluminio fundido, eliminan otros gases nocivos y adsorben óxidos y otras impurezas.
Ventajas de los fundentes en polvo refinados para la fundición de aluminio
- El fundente para fundición de aluminio está compuesto por partículas en polvo.
- Buen efecto de desgasificación y eliminación de escoria. Los depósitos de refinado pulverizados sobre el fondo del baño de fusión y el fondo del horno experimentan reacciones físicas y químicas que permiten fundir la alúmina y separar la escoria de aluminio del aluminio.
- Llevar el gas a la superficie del aluminio fundido, mantener limpio el fondo del horno, reducir considerablemente el número de limpiezas del horno, aumentar la tasa de utilización del horno y reducir la intensidad del trabajo.
- Elimina los óxidos y las impurezas separadas de la masa fundida durante el desgasificado. La escoria resultante está seca y se separa fácilmente del metal.
- Se mejora el índice de aprovechamiento del metal, se reduce la adherencia de la escoria a las paredes del horno, la cámara del horno resulta fácil de limpiar y mantener, y se mejora el entorno de trabajo.