La placa filtrante cerámica de espuma de alúmina ha sido desarrollada especialmente por AdTech para la purificación del aluminio fundido. El aluminio fundido fluye a través de la estructura tridimensional de espuma, tortuosa y porosa, y las impurezas minúsculas son interceptadas, adsorbidas, depositadas y adheridas firmemente a la pared de los poros, lo que permite filtrar las impurezas de tamaño micrométrico presentes en el aluminio fundido y resolver los problemas de sensibilidad de las aleaciones de aluminio a los defectos internos.
Ventajas del filtro de espuma cerámica de alúmina
1. Alta resistencia, no se desprende fácilmente la escoria;
2. Alta tasa de apertura y estructura porosa uniforme;
3. El tamaño de los poros es el mismo y el caudal se mantiene estable cuando pasa el aluminio fundido;
4. Hay muchas variedades, desde 7 pulgadas hasta 26 pulgadas, y el tamaño de malla es de 20 ppp a 60 ppp;
5. Calefacción, fácil de manejar: basta con utilizarlo y cambiarlo sin dañar el revestimiento de la caja del filtro;
6. Se pueden suministrar ribetes de algodón ignífugo y de algodón expandido.
Aplicaciones de purificación con filtros de espuma cerámica de alúmina
1. Talleres de fundición y moldeo de aluminio, como barras redondas, planchas, fundición y laminación.
2. En la producción y el procesamiento de productos de aleaciones de aluminio de las series 1 a 7, dispositivos electrónicos de precisión de aluminio, chapas de aluminio, materiales para latas, materiales de aluminio para la aviación, etc.
Cómo utilizar el filtro de espuma cerámica de alúmina
1. Revisa y limpia los restos que haya en la superficie del Caja de filtro CFF para mantener la caja del filtro limpia y sin daños.
2. Coloca con cuidado el filtro de espuma cerámica de alúmina Coloca la placa en la caja del filtro y presiona con la mano la junta que rodea la placa del filtro para evitar que el aluminio fundido se desplace o flote.
3. Precalentar la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido; la temperatura de precalentamiento de la placa filtrante no debe ser inferior a 460 ℃. El precalentamiento para eliminar el agua adsorbida ayuda a abrir al instante el tamaño inicial de los poros del filtro y evita que la expansión y contracción térmicas obstruyan la placa filtrante. Para el precalentamiento se puede utilizar calefacción eléctrica o de gas. El tiempo normal de calentamiento es de 15 a 30 minutos.
4. Presta atención a los cambios que se producen en el cabezal hidráulico de aluminio durante la fundición y mantén el control del caudal de acuerdo con la demanda normal de aluminio fundido. La altura de presión inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a pasar, el indicador descenderá por debajo de los 75-100 mm y, a continuación, volverá a subir gradualmente.
5. Durante el proceso normal de filtrado, evite golpear o agitar la placa filtrante. Al mismo tiempo, se debe utilizar una canaleta para verter el aluminio fundido, con el fin de evitar una agitación excesiva o insuficiente del mismo.
6. Una vez finalizado el filtrado, retira a tiempo la placa filtrante de espuma cerámica y limpia la caja del filtro.