Elegir la mejor placa filtrante de espuma cerámica es una tarea importante, y el tamaño de la placa filtrante depende del caudal y de la cantidad total de metal filtrado. En la colada semicontinua se tiene en cuenta principalmente el caudal de metal, mientras que en la colada continua se tiene en cuenta principalmente la cantidad total de metal.
El tamaño de la placa filtrante de espuma cerámica se selecciona de la siguiente manera: en el área efectiva de filtrado, el caudal de metal por centímetro cuadrado y minuto debe ser de 70 a 210 g. Cuando el caudal de metal filtrado supera este rango, la eficiencia de filtrado y la capacidad para capturar impurezas se reducen drásticamente. A medida que se reduce el tamaño de los poros de la placa filtrante, también se reduce el tamaño de los residuos retenidos y aumenta la eficiencia de filtrado y eliminación de impurezas.
Los productos de última generación, como los materiales para conservas, las planchas de impresión, las láminas ultrafinas, los discos informáticos y las placas sin carcasa, requieren todos ellos el uso de placas filtrantes de poros finos. Si la masa fundida está limpia, la placa filtrante de poros finos se puede utilizar directamente; si la masa fundida está sucia, se puede añadir una placa filtrante de poros gruesos delante de la de poros finos para realizar una filtración en dos etapas. El efecto de filtración de este filtro de espuma cerámica de dos etapas es mejor.
La placa filtrante de espuma cerámica se coloca en el Caja de filtro CFF, la base de la caja de filtrado es cuadrada, tiene unas dimensiones adecuadas para la placa de filtrado y está inclinada en dirección a la salida para evitar que se acumule aire debajo de la placa de filtrado. Ambos lados de la placa de filtrado deben estar sumergidos en aluminio fundido; de lo contrario, es fácil que se generen y se introduzcan óxidos adicionales. Antes de utilizar la caja de filtrado, el revestimiento refractario debe calentarse a más de 650 ℃ para eliminar toda la humedad y el agua de cristalización. La superficie inferior de la caja de filtrado debe tener una cierta pendiente, para que el metal se seque y sea fácil de limpiar. Mantener limpia la cubeta de filtrado es muy importante para obtener una filtración eficaz.
El revestimiento de sellado de la placa filtrante de espuma cerámica es uno de los requisitos más importantes para una filtración eficaz. Cumple dos funciones: el revestimiento de sellado rellena el hueco entre la placa filtrante y la caja del filtro, y evita que el metal se cuele por dicho hueco. Fija la placa filtrante en la caja del filtro para evitar que esta flote durante el proceso de filtración. Ofrecemos materiales para el revestimiento de sellado, entre los que se incluyen: Borde de algodón elástico, Borde de algodón y fibra, y Borde de papel de fibra.