El filtro de espuma cerámica de aluminio Boguchany se utiliza para separar el metal fundido de las impurezas.
La industria metalúrgica necesita filtros de espuma cerámica porque esta presenta una baja conductividad térmica y una alta resistencia al calor, además de una estructura tridimensional con poros abiertos. Esta estructura permite que el metal fundido aproveche al máximo el proceso de filtrado.
Placa filtrante de espuma cerámica Es un tipo de filtro eficaz para metal fundido. Presenta numerosas ventajas, como una gran superficie de recogida de escorias, una amplia superficie interior de filtrado, una baja resistencia al flujo y un buen efecto de filtrado, entre otras.
El filtro de espuma cerámica puede eliminar eficazmente todo tipo de partículas finas presentes en el agua de aluminio, incluidas las inclusiones de tamaño micrométrico, de modo que el agua de aluminio adquiera un flujo laminar uniforme, lo que favorece el colado.
La placa filtrante de cerámica está rodeada por una junta sellada de fibra cerámica, lo que ayuda a que la placa se ajuste perfectamente en la caja del filtro, garantizando que no se produzcan pérdidas de metal. Presenta una estructura única de corindón, buena resistencia mecánica y estabilidad química, así como una excelente capacidad de lavado del aluminio; además, el tamaño de los orificios y la proporción de orificios pasantes están estrictamente controlados para garantizar una filtración estable.
El filtro de espuma cerámica de aluminio Boguchany permite descontaminar el metal fundido, simplificar el sistema de colada, mejorar la estructura metalúrgica de las piezas fundidas, reducir las inclusiones de escoria en las piezas fundidas, aumentar el índice de calidad de la fundición y reducir los defectos internos de las piezas fundidas.

La fundición de aluminio de Boguchany es la planta de producción de aluminio más moderna y respetuosa con el medio ambiente de Rusia. La fundición forma parte del Complejo Energético y Metalúrgico de Boguchansky (BEMO), un proyecto conjunto único entre RUSAL y RusHydro.
En 2015 se produjo el primer metal en la fundición de Boguchansky y, en 2019, se puso en marcha oficialmente la primera línea de producción de la fundición.
La producción de la fundición de Boguchansky cumple con los requisitos medioambientales internacionales más recientes para la producción de aluminio y cuenta con la certificación de la norma internacional ISO 14001 sobre sistemas de gestión medioambiental.
En cuanto a su capacidad de diseño, la fundición de aluminio de Boguchansky ocupa el tercer puesto en Rusia, tras las fundiciones de Krasnoyarsk y Bratsk: Boaz tiene una capacidad de producción de casi 600 000 toneladas de aluminio al año. Su complejo productivo consta de dos series. La primera serie tiene una capacidad de 298 mil toneladas de aluminio al año.
Los electrolizadores del modelo RA-300B, con una capacidad de 2,4 toneladas de aluminio al día cada uno, constituyen el núcleo del complejo productivo de la fundición.