Función del filtro de espuma cerámica
- Eliminación de impurezas y escorias: Purificar el metal fundido mientras se desgasifica (ajustar la turbulencia).
- Se reduce la tasa de desechos de las piezas.
- Mejora del rendimiento en el corte de piezas.
- Las propiedades mecánicas del material han mejorado considerablemente, sobre todo en lo que respecta a la elongación.
Tras la filtración, la viscosidad del metal fundido disminuye y la fluidez del líquido de aleación de aluminio aumenta en un 10%-15%. Por lo tanto, la filtración mejora la capacidad de llenado del metal fundido.
Antes filtración con espuma cerámica, el flujo de metal fundido es turbulento y, tras el filtrado, pasa a ser laminar (el canal de flujo del filtro cerámico de espuma presenta giros y curvas), lo que reduce el arrastre y la formación de escoria secundaria;
A medida que avanza la filtración, la función del filtro de espuma cerámica pasa de la filtración por tamizado y formación de torta de filtración a la filtración en lecho profundo, y la pureza del metal fundido filtrado es cada vez mayor (sin superar la capacidad de filtración del filtro de espuma cerámica).
Selección del tamaño del filtro de espuma cerámica
Paso 1: Calcular el área mínima de la sección transversal del canal de colada
Paso 2: Calcular la suma del área de la sección transversal del canal, la suma del área de la sección transversal del canal interior,
Paso 3: determinar la ubicación y el número de filtros;
Paso 4: Determinar el tamaño del filtro de espuma cerámica en función de la velocidad de filtración del filtro por unidad de superficie, la capacidad de filtración del filtro por unidad de superficie, la velocidad real de colada, el peso del metal fundido que pasa a través del filtro y la pureza del metal fundido. Si el líquido es demasiado impuro, se requiere una filtración en varias etapas.
Precauciones
• Si se utilizan los filtros cerámicos de forma incorrecta, el resultado es peor que si se utilizaran otros filtros;
• El diseño del sistema exige que el metal fundido pase a través del filtro (si una parte no lo atraviesa, el aluminio fundido no es puro y genera turbulencias, arrastra gas y produce escoria);
• La superficie de filtrado del filtro debe ser lo suficientemente grande como para no afectar al caudal del metal fundido;
• Debe haber suficiente espacio antes y después del filtro para facilitar la recogida de las impurezas.
•El metal fundido debe fundirse en el horno de fusión (para evitar la oxidación y facilitar el tratamiento de eliminación de escoria) y deben realizarse las operaciones de refinado, desescoriado y desgasificación en el horno de mantenimiento. Dado que la capacidad de filtrado del filtro es limitada, un metal fundido demasiado sucio hará que el líquido fundido filtrado resulte más sucio que el líquido fundido no filtrado.