La espuma cerámica es un material con una estructura similar a la de una esponja que se utiliza para filtrar el aluminio fundido. El filtro de espuma cerámica es un dispositivo de filtrado que utiliza espuma cerámica como medio filtrante. Está compuesto por espuma cerámica instalada en la caja de filtrado del sistema de transferencia de metal fundido entre el horno estático y la mesa de colada. El caja de filtro está soldado con chapas de acero común, revestido con fieltro aislante, y la capa más interna está formada por ladrillos refractarios. El aluminio fundido fluye desde el horno estático hasta el cristalizador tras ser filtrado por el dispositivo de filtrado de espuma cerámica.
Las características de flujo de la espuma cerámica dependen de las características de los poros y del tamaño de la placa cerámica. La filtro de espuma cerámica Presenta las ventajas de una alta precisión de filtración, una elevada eficiencia de filtración, un peso ligero, un tamaño reducido, un funcionamiento y uso cómodos, y buenas condiciones de trabajo. Sin embargo, la cerámica celular se desecha tras un solo uso y no se puede regenerar; además, su textura es relativamente frágil, por lo que debe evitarse que se mezclen residuos durante la instalación.
Ten en cuenta los siguientes aspectos al utilizar filtros de espuma cerámica en la producción:
- Elige la espuma cerámica adecuada. A la hora de seleccionar la espuma cerámica, ten en cuenta en primer lugar los requisitos de precisión de filtración. En la mayoría de los casos, el uso de espuma cerámica con 30 orificios/pulgada resulta satisfactorio. Si el metal está especialmente sucio, se puede utilizar espuma cerámica de 20 orificios por pulgada para el prefiltrado, con el fin de evitar la obstrucción prematura de la espuma cerámica de 30 orificios por pulgada. Sin embargo, en la producción real, también existen espumas de 40-50 orificios por pulgada para productos con requisitos más exigentes. En segundo lugar, hay que tener en cuenta el caudal de aluminio líquido por unidad de tiempo necesario para la velocidad de colada, la limpieza inicial de la masa fundida, el contenido máximo de inclusiones en el metal y el rendimiento total del metal.
- Instale correctamente la espuma cerámica. Por lo general, la espuma cerámica se coloca horizontalmente en la cubeta del filtro, lo que permite que el metal fundido de aluminio fluya verticalmente hacia abajo o hacia arriba. Cuando se adopta el método de colada inferior, este presenta las ventajas de un ascenso uniforme del metal fundido de aluminio, la ausencia de turbulencias al entrar en contacto con el filtro, un arranque uniforme del filtro y un menor riesgo de canalización. Además, al instalar la cerámica de espuma, la zona de unión debe sellarse con fibra refractaria para eliminar cualquier posibilidad de derivación.
- Antes de filtrar, calienta la espuma cerámica hasta una temperatura cercana a la de fusión para garantizar que, cuando el aluminio líquido fluya hacia la espuma cerámica, no se solidifique ningún metal ni bloquee los poros.
Los requisitos básicos para las placas filtrantes de cerámica celular son:
- Presenta una resistencia suficiente tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas, lo que garantiza que no sufra daños durante el transporte, la instalación y el uso.
- Presenta una elevada estabilidad química, no reacciona con el aluminio fundido en el rango de temperaturas de trabajo y no es perjudicial ni para el aluminio fundido ni para el medio ambiente.
- Cuenta con la porosidad transversal y la permeabilidad al aluminio líquido suficientes para garantizar una filtración fluida durante la producción.
- Presenta una elevada resistencia a los cambios bruscos de temperatura, tanto al frío como al calor. Por este motivo, la placa filtrante debe tener un coeficiente de expansión térmica reducido y no agrietarse al calentarse.