AdTech ofrece un filtro cerámico de espuma para la fundición de aluminio que presenta una elevada resistencia al choque térmico y a la corrosión, una resistencia mecánica suficiente, un proceso de fabricación económico, es más respetuoso con el medio ambiente que las tecnologías existentes y tiene una baja densidad.
El material de espuma cerámica presenta una estructura de célula abierta en la que se distribuyen huecos interconectados rodeados por una malla de material cerámico. Esta estructura se utiliza habitualmente para la filtración de metal fundido y se conoce en el sector como «espuma cerámica».
Características del filtro cerámico de espuma para la fundición de aluminio
1. Alta resistencia al choque térmico: el material no debe agrietarse ni desprenderse durante el precalentamiento ni al entrar en contacto con el metal fundido. El material debe tener un bajo coeficiente de expansión térmica para minimizar la tensión de compresión transversal cuando se encuentra en la cubeta del filtro.
2. Resistencia a la corrosión: El material del filtro no debe reaccionar de forma significativa dentro del rango de aplicación previsto (tiempo, temperatura, contenido de aleación) y debe evitarse que entre en contacto con el aluminio fundido y sus aleaciones habituales.
3. Resistencia suficiente a la flexión y a la compresión.
4. Economía de la producción.
5. El material filtrante usado debe manipularse y eliminarse de forma segura.
6. Baja densidad o peso ligero, lo que resulta práctico para el operario del foso de fundición.
La tasa de expansión térmica del filtro de espuma cerámica se sitúa en el intervalo de 1,5-7,5×10⁻⁶ mm/℃. En condiciones normales de uso, se ha demostrado que el filtro de espuma cerámica resiste el ataque químico de la aleación de aluminio fundido. El filtro de espuma cerámica es ligero y, preferiblemente, tiene una densidad de entre 0,25 y 0,40 g/cc.
La espuma cerámica es una espuma resistente fabricada a partir de cerámica. Las técnicas de fabricación consisten en impregnar internamente espumas poliméricas de célula abierta con una pasta cerámica y, a continuación, cocerlas en un horno, de modo que solo quede el material cerámico. Estas espumas pueden estar compuestas por diversos materiales cerámicos, como el óxido de aluminio —una cerámica habitual para altas temperaturas—, y obtienen sus propiedades aislantes de los numerosos y diminutos poros llenos de aire que hay en su interior.
Filtros de espuma cerámica de alúmina Se utilizan principalmente para la filtración de aluminio y aleaciones en fundiciones y salas de colada. Gracias a su excelente resistencia al ataque y a la corrosión provocados por el aluminio fundido, el filtro puede eliminar eficazmente las inclusiones, reducir el gas atrapado y proporcionar un flujo laminar, con lo que el metal filtrado queda considerablemente más limpio. Un metal más limpio se traduce en piezas de fundición de mayor calidad, menos desechos y menos defectos por inclusiones, lo que contribuye a aumentar los beneficios netos.