La espuma cerámica de alúmina es una cerámica espumosa de baja temperatura que se utiliza principalmente para filtrar metales no ferrosos fundidos, como el aluminio y las aleaciones de aluminio. Es el tipo de cerámica espumosa más producido en China. Al mismo tiempo, dado que la fundición de aluminio líquido se realiza principalmente mediante un proceso de fundición en barra, el tamaño de la filtro de espuma cerámica de alúmina es mayor que la de la circonia y el carburo de silicio.
Dado que el aluminio líquido filtrado tiene una densidad menor, sus requisitos de rendimiento, como la resistencia de la filtro de espuma cerámica – PAl son relativamente bajos. La investigación nacional sobre cerámica de espuma de alúmina se inició hace tiempo, el proceso de producción está consolidado y los requisitos técnicos no son muy exigentes, por lo que la calidad de los productos fabricados por los fabricantes nacionales es relativamente estable.
Las principales materias primas de la cerámica de espuma de alúmina son la alúmina α, el caolín, el polvo de sílice, el feldespato y el dihidrogenofosfato de aluminio. El componente de alúmina α representa más del 80%, y la densidad de la pasta es de 2,3 a 2,6 g/cm³. Es más ligera y presenta menores requisitos en cuanto a la elasticidad y la resistencia de la espuma de poliuretano.
Al tratarse de una cerámica celular resistente a altas temperaturas, la cerámica celular de circonio se utiliza principalmente en la filtración de metales fundidos a alta temperatura, como el acero de fundición y las aleaciones de alta temperatura. El consumo total no es elevado y hay pocos fabricantes nacionales de este tipo de cerámica celular, como AdTech. Filtro de espuma cerámica - PZr. Las dificultades técnicas en la producción de cerámicas de espuma de circonio se centran principalmente en la calidad del soporte de espuma de poliuretano, el control de la temperatura de sinterización del circonio y la expansión volumétrica provocada por la transformación de fase cristalina del circonio. Entre ellas, la temperatura de sinterización de la circonia y la transición de fase cristalina de la circonia son problemas técnicos, mientras que la elección del soporte de espuma de poliuretano es un problema relacionado con la calidad de la materia prima.
La densidad real del polvo de circonio es de 5,7 g/cm³ y su gravedad específica es relativamente elevada. La suspensión cerámica, compuesta por polvo de circonio parcialmente estabilizado y aditivos, presenta una alta gravedad específica y buena fluidez. En el proceso de encolado de la cerámica celular, el soporte de espuma de poliuretano debe tener una buena capacidad de adsorción de la suspensión, una buena tasa de perforación, una malla de espuma tupida y elasticidad. Buena y elevada resistencia a la tracción. La densidad de la esponja de poliuretano de célula abierta es de tan solo 0,03 ~ 0,05 g/cm³, y la esponja en sí no es muy elástica, por lo que su resistencia no suele cumplir los requisitos del proceso de producción de la cerámica de espuma de circonio.