La boquilla para la colada en continuo de aluminio proporciona a la zona de colada y laminación un flujo de aluminio fundido uniforme, estable y continuo en la dirección de la anchura de la placa, lo cual es un requisito imprescindible para el buen desarrollo de la colada y laminación continuas rápidas de espesor ultradelgado. Las máquinas de colada y laminación existentes presentan diferentes estructuras de boquillas de colada, y el estado del flujo en las boquillas de colada durante la producción constituye un problema importante que limita el desarrollo normal de la producción. El problema del flujo deficiente en las boquillas de colada da lugar a defectos en la forma de la banda, lo que afecta al proceso posterior de laminación en frío e impide producir productos de banda de alta calidad de forma estable y eficiente.
Durante la colada ultradelgada de alta velocidad, debido a la reducción de la separación entre los rodillos de colada y al aumento de la velocidad, el estado de flujo del aluminio fundido en el boquilla de fundición es más complicado, y la resistencia al flujo y la distribución de la velocidad de flujo variarán considerablemente. El cambio correspondiente en la pérdida de calor por flujo del aluminio fundido hace que la distribución de la temperatura del aluminio fundido también cambie, lo que acentúa aún más el problema de la distribución. Por lo tanto, cómo resolver el problema de la distribución del flujo en el cavidad de la boquilla es la clave para lograr un proceso rápido de colada y laminación ultrafinas y obtener planchas de fundición de alta calidad.
La boquilla para la colada en rollo de aluminio presenta un espacio reducido y una gran resistencia al flujo, lo que puede mejorar el flujo del metal fundido. Sin embargo, es precisamente debido al pequeño espacio entre los canales de colada que los cambios en la viscosidad del metal fundido, provocados por la temperatura ambiente, afectan al equilibrio del flujo del metal fundido a través de estos espacios, y un espacio de división inadecuado provoca directamente obstrucciones locales y afecta a la calidad de la plancha fundida. Por lo tanto, el tamaño y el juego de algunos conductos de flujo en la boquilla de colada están sujetos a requisitos estrictos, y el proceso de fabricación es complicado.
