El tratamiento de purificación del fundido de aleación de aluminio es una de las medidas básicas que garantizan la producción de piezas de fundición de aluminio de alta calidad, y constituye además el principal medio para mejorar el rendimiento global de las aleaciones de aluminio. El efecto de refinado del fundido de aleación de aluminio tiene una influencia importante en la formación de porosidad, poros e inclusiones, y afecta directamente a las propiedades físicas, mecánicas y de uso de las piezas de fundición de aluminio.
Método de purificación de la aleación de aluminio fundida
En los últimos años, el refinado con gas mixto se utiliza ampliamente en el extranjero; es decir, se añade una pequeña cantidad de gas activo (cloro) al nitrógeno o al argón de alta pureza. Además de potenciar el efecto de eliminación de hidrógeno del baño de aleación de aluminio, resulta beneficioso para eliminar las inclusiones presentes en dicho baño y provocar la formación de escoria seca en su superficie, lo que permite conseguir un buen efecto de refinado y controlar artificialmente el gas cloro. La cantidad mezclada tiene un impacto mínimo en el medio ambiente.
El refinado por flujo Este método permite eliminar la escoria y el gas mediante la adsorción y la disolución de las inclusiones de óxido, así como la adsorción del hidrógeno presente en ellas, lo que hace que estas floten hasta el nivel del líquido y se incorporen a la escoria fundida. Los métodos de purificación por vacío, por ultrasonidos, electromagnéticos y otros métodos de purificación no basados en la adsorción aún no se han aplicado a escala industrial, debido principalmente a la complejidad de los equipos y los procesos, así como a su elevado coste. El tratamiento en horno se utiliza principalmente en plantas de procesamiento de aluminio de pequeño y mediano tamaño; no solo el efecto de eliminación de escoria no es bueno, sino que además existe la posibilidad de que la masa fundida sufra una contaminación secundaria.
Con el fin de mejorar la eficacia del proceso de purificación y garantizar la estabilidad y la fiabilidad de la calidad del aluminio fundido, se ha desarrollado rápidamente un proceso de purificación continua fuera del horno. Los métodos de purificación incluyen mallas de fibra de vidrio, tubos cerámicos y filtración con espuma cerámica método destinado principalmente al filtrado y la escoria, SNIF, Alpur, MINT (tanto para la desgasificación como para la escoria), RDU, método CBF, etc.
En lo que respecta exclusivamente a la desgasificación (hidrógeno), la purificación del hidrógeno fuera del horno puede describirse, en términos generales, como un método de flotación por burbujas. Es decir, mediante un método determinado, se generan numerosas burbujas en el aluminio líquido y se aprovecha la diferencia de presión parcial entre el hidrógeno presente en el aluminio líquido y el de las burbujas para que el hidrógeno del aluminio líquido pase continuamente a las burbujas que flotan en él y, finalmente, escape de la superficie del líquido junto con las burbujas, logrando así el objetivo de eliminar el hidrógeno. Al mismo tiempo, una parte de la escoria se elimina durante el proceso de flotación de las burbujas, con lo que se consigue la eliminación de la escoria.