Filtre de casting

L'usine de moulage d'aluminium recherche la meilleure technologie de filtration de moulage disponible sur le marché, afin de produire des lingots, des barres rondes et des bandes d'aluminium de la meilleure qualité possible pour ses clients. Notre engagement ne se limite pas à nos clients : nous continuerons à leur fournir des produits de qualité ! Nos filtres de moulage garantissent la production d'aluminium moulé de haute qualité pour les usines de moulage d'aluminium.

Dans le procédé moderne de purification de l'aluminium fondu, la filtration par filtres de coulée constitue la dernière étape de purification, proche de la station de coulée. Auparavant, 6 à 80% d’inclusions et de gaz ont été éliminés par affinage au fondant dans le four, ainsi que par adsorption sur support et sans support ; cependant, des inclusions plus fines (généralement d’une taille inférieure à 15 m) restent dispersées dans la masse fondue (y compris les inclusions secondaires générées par la goulotte et le répartiteur). Afin d’obtenir des produits en aluminium hautement performants, ces inclusions fines doivent être captées et séparées par adsorption. Comparée à d’autres méthodes de purification, la filtration CFF est devenue le procédé privilégié pour la purification finale de l’aluminium fondu en raison de sa faible consommation d’énergie, de sa facilité d’utilisation, de son rendement élevé en matière d’élimination des impuretés et de sa faible pollution secondaire.

Application du filtre de sélection

1. Améliorer les propriétés mécaniques

2. Atténuer les traces laissées par la teinture

3. Réduire les retouches et les rebuts ;

4. Améliorer l'efficacité du traitement.

Le filtre de coulée élimine les inclusions générées entre le système d'affinage et la table de moulage. La capacité des filtres en mousse céramique à retenir ces inclusions est essentielle pour garantir la propreté des lingots pendant la solidification du métal. Cela permet ainsi de garantir la qualité et la productivité des opérations en aval, telles que le forgeage, l'extrusion et le laminage.

Ce produit est également connu sous les noms de « filtre en mousse d'aluminium », « filtre en mousse céramique », « plaque filtrante en céramique » ou « feuille d'aluminium poreuse », filtre en mousse céramique d'alumine, filtre en mousse d'alumine, filtre pour métal en fusion.

Selon Norwegian Aluminium, les filtres de coulée Adtech permettent d'éliminer efficacement les grosses impuretés de l'aluminium fondu et d'absorber efficacement les petites impuretés. Ce produit est recommandé à d'autres fonderies d'aluminium en Norvège. L'atelier de l'usine a fait part des commentaires suivants :

1. Absence de débris, ce qui permet de réduire efficacement la pollution par l'aluminium liquide.

2. L'excellente résistance aux chocs thermiques améliore la résistance à l'érosion du métal en fusion.

3. Améliorer l'aspect et les performances de la surface et purifier l'aluminium fondu.

Le filtre en mousse céramique permet de filtrer les inclusions solides et de séparer une partie des inclusions liquides. Ses avantages sont une porosité élevée, une grande efficacité de filtration, un remplacement aisé, un faible coût et une grande adaptabilité. Ses inconvénients sont une faible résistance aux hautes températures, une durée de vie réduite et un faible débit de filtration.