Affineur de grain en alliage d'aluminium utilisé pour éliminer l'hydrogène et les écumes

Affineur de grain pour alliages d'aluminium

L'affineur de grains pour alliages d'aluminium sert principalement à éliminer l'hydrogène et les scories présentes dans l'eau d'aluminium et à purifier la masse fondue d'alliage d'aluminium à haute température. Sa fonction principale consiste à éliminer les impuretés et l'hydrogène présents dans la masse fondue à haute température.

Certains composants du concentré d'aluminium se décomposent facilement à haute température, et le gaz ainsi produit réagit avec l'hydrogène pour se fixer fortement sur les scories, ce qui permet de les séparer rapidement de la masse fondue et de les éliminer.

L'agent d'affinage des grains pour alliages d'aluminium peut être utilisé dans tous les types de bains d'alliages d'aluminium, ainsi que lors de la fusion, de l'affinage et de la scorification de l'aluminium pur. Lors de son utilisation, il suffit de répartir l'agent d'affinage à la surface, puis de le laisser se dissoudre rapidement dans l'aluminium liquide, avant de bien mélanger le tout.

Dans le cas de la projection, il est préférable d'utiliser un purificateur à injection de gaz inerte ; on peut par exemple opter pour l'azote ou l'argon. Cela facilite le traitement de l'aluminium liquide et permet d'éliminer les scories.

Une partie de la agent de raffinage se décompose facilement à haute température, et le gaz ainsi produit réagit avec l'hydrogène pour adsorber fortement les scories, ce qui permet de les séparer rapidement de la masse fondue et de les éliminer.

L'affineur de grains en alliage d'aluminium ne dégage ni fumée ni odeur, ne produit pas de poussière et est facile à utiliser.

Par exemple, les produits de nettoyage spécifiques destinés au traitement à l'état fondu sont efficaces et permettent d'éviter la corrosion des équipements.

L'agent de purification présente un bon pouvoir de dégazage. Les cendres d'aluminium sont sèches, friables et légères. Elles se séparent facilement du liquide d'alliage d'aluminium et s'éliminent sans difficulté.

Le clarificateur est fondu à un faible rapport de point eutectique, déshydraté à haute température, fondu et transformé en un sel inorganique à point de fusion élevé afin d'obtenir un sel inorganique mixte à bas point de fusion, puis refroidi et broyé, avant d'être réduit en poudre.

La méthode de séchage et de mélange du flux purifié consiste à sécher et à déshydrater suffisamment le sel inorganique, puis à y ajouter le composant favorisant la déshydrogénation et l'élimination des scories, conformément à la proportion de répartition du point eutectique du sel fondu.

Ce procédé est simple à mettre en œuvre, mais la qualité du fondant obtenu est médiocre. Les matières premières couramment utilisées sont le chlorure de sodium, le carbonate de sodium, le chlorure de potassium et le chlorure de magnésium.

Processus de fabrication mixte de flux raffiné : séchage des matières premières, mélange, conditionnement, séchage.

Adtech est spécialisée dans le développement, la fabrication et la commercialisation d'affineurs destinés à éliminer le métal fondu et les scories des pièces moulées en alliage d'aluminium. Ces appareils sont utilisés dans les processus de moulage et de laminage de nombreuses gammes de produits en alliage d'aluminium : feuille d'aluminium veloutée de qualité micrométrique, substrat PS imprimé, matériaux pour boîtes de conserve, matériaux d'emballage souples, transport ferroviaire, produits aérospatiaux, alliages d'aluminium pour moulage de câbles, etc.