Les stries de ségrégation à la surface de la tôle coulée-laminée se présentent sous la forme de bandes s'étendant sur toute la longueur de la bande ; les zones de ségrégation sont peu réfléchissantes et plus sombres, et deviennent noires après avoir été gravées par un acide à haute concentration. L’analyse de la structure et de la composition chimique montre que la ségrégation superficielle de la tôle coulée-laminée et la « tumeur » de ségrégation à la surface du lingot coulé en continu sont un même phénomène, à savoir la ségrégation anti-ségrégation. Cette masse fondue locale entre d’abord en contact avec la surface du cylindre de coulée-laminage pour former une enveloppe condensée, la chaleur des masses fondues de part et d’autre continue de se précipiter à partir de là, et les grains cristallins situés de part et d’autre de la zone de croûte croissent progressivement et s’étendent dans la masse fondue chaude de chaque côté, jusqu’à ce que les masses fondues de part et d’autre entrent en contact avec la surface du rouleau de coulée-laminage, formant ainsi la structure normale.
Une fois que les stries de ségrégation apparaissent à un moment donné au cours du processus de coulée-laminage, elles persistent jusqu'à la fin de celui-ci, sans interruption intermédiaire, et leur position reste fixe. Il n’est pas difficile de déduire que les stries de ségrégation à la surface de la tôle coulée-laminée sont liées à la structure particulière des lèvres de coulée. Et cette structure particulière est générée lors de l’utilisation de l’embouchure de la lèvre de coulée. Cela ne peut se produire que lorsque cette partie de l’embouchure de la lèvre de coulée se détache pour une raison quelconque pendant l’utilisation, par exemple lorsque la température est trop basse ou que la vitesse de coulée est trop faible ; une certaine partie de la tôle coulée-laminée peut adhérer à l’embouchure de la lèvre de coulée, ou des copeaux d’aluminium et des corps étrangers peuvent être entraînés par la rotation du rouleau, ce qui peut provoquer l’arrachement de l’embouchure de la lèvre de coulée. Ce type de défaut en forme de strie ne peut être éliminé en raison du processus de production de coulée-laminage et du post-traitement par laminage à froid ; la ligne de production ne peut donc qu’être arrêtée et la tôle remise en place.
Mesures de traitement des bandes de ségrégation
(1) Faites attention lorsque le embout et buse de roue lors de la mise en œuvre, de l'installation et de l'utilisation.
(2) Augmenter correctement la température de la boîte avant ; la vitesse de coulée et de laminage ne doit pas être trop faible afin d'éviter d'endommager les pointes de coulée.
(3) Régler l'écart entre la lèvre de coulée et le cylindre, et contrôler le niveau de liquide dans le bac avant afin d'éviter que l'aluminium en fusion et la lèvre de coulée ne collent l'un à l'autre en raison de la montée du niveau de liquide, et que la lèvre de coulée ne soit endommagée lors du laminage de la bande.