Les filtres en mousse céramique pour fonderie sont fabriqués à partir d’un support doté d’une structure réticulaire solide et de pores en mousse organique. Le procédé de fabrication est le suivant : le support est plongé dans une suspension thixotrope d’alumine, puis soumis à un processus d’extrusion automatique avec correction de centrage, de sorte que la suspension se dépose uniformément dans le squelette en mousse du support. Après séchage et solidification, le support est transformé en produit fini par cuisson à haute température (1 180 °C). Le filtre est installé dans le caisson de filtration afin de retenir les impuretés présentes dans l’alliage d’aluminium fondu, ce qui permet de répondre aux exigences de production dans le domaine du moulage de précision d’alliages d’aluminium à haute valeur ajoutée et aux performances de pointe, tels que les disques durs d’ordinateurs, les plaques de base PS pour l’impression, les matériaux de boîtes de conserve, les pales de ventilateur pour moteurs turboréacteurs, etc.
Avantages des filtres en mousse céramique pour la fonderie
- Ce filtre, qui repose sur le principe de l'adsorption, permet d'éliminer efficacement les inclusions de grande taille présentes dans l'aluminium fondu et d'adsorber efficacement les inclusions de très petite taille.
- Aucun fragment cassé ne s'échappe, ce qui permet de réduire efficacement la pollution de l'aluminium fondu.
- Résistance supérieure aux chocs thermiques, amélioration de la résistance à l'érosion du métal en fusion.
- Production à débit automatique, 3 procédures d'étalonnage, dimensions précises, s'adapte parfaitement au bol du filtre.
- Améliorer l'aspect et les performances de la surface, purifier l'aluminium fondu.
Dimensions standard des filtres en mousse céramique
- Dimensions (± 3 mm) : 7 x 7 pouces, 9 x 9 pouces, 12 x 12 pouces, 15 x 15 pouces, 17 x 17 pouces, 20 x 20 pouces, 23 x 23 pouces, 26 x 26 pouces
- Épaisseur : 50 ± 2 mm
- Angle de biseau : 17,5 ± 1,5°
- Dimensions spéciales : carrées, rectangulaires, trapézoïdales, hors normes ou sur mesure selon les besoins.
Filtres en mousse céramique sont principalement utilisés pour la filtration de l'aluminium fondu dans les ateliers de coulée. Grâce à leur excellente résistance à l'attaque et à la corrosion causées par l'aluminium fondu, ils permettent d'éliminer efficacement les inclusions, de réduire les gaz piégés et d'assurer un écoulement laminaire, ce qui rend le métal filtré nettement plus propre. Un métal plus pur permet d'obtenir des pièces moulées de meilleure qualité, de réduire les rebuts et de limiter les défauts d'inclusions, autant d'éléments qui contribuent à améliorer le résultat net.
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