Menu Fermer

Choisissez un filtre en céramique

Choisissez un filtre en céramique

Les exigences de qualité relatives aux pièces moulées sont élevées ; c'est pourquoi on opte pour un nouveau type de filtre en mousse céramique présentant de petits trous et de grandes mailles. Les caractéristiques techniques de la plaque filtrante en céramique choisie sont déterminées en fonction du débit et du débit total du métal en fusion. On privilégie ainsi un débit élevé, une grande capacité de traitement, de petits trous et une plaque filtrante de grande taille.

Pour choisir une plaque filtrante en céramique, vous devez observer sa couleur, tapoter son corps et la faire chauffer. Couleur pure, couleur variée, matériau homogène. D’autre part, tenez la plaque filtrante d’une main, tapotez-la et frappez-la avec modération. Les scories de céramique s’éliminent progressivement. Les défauts de la plaque filtrante apparaissent alors clairement, et l'aluminium en fusion provoque une pollution secondaire. Faites-la chauffer au feu ouvert ou à l'aide d'un chauffage électrique jusqu'à ce qu'elle devienne rouge, puis refroidissez-la immédiatement à température ambiante sans l'incliner ni la frotter. On considère alors qu'il s'agit d'une bonne plaque filtrante.

Lors du choix d'une plaque filtrante en céramique, il est plus important d'évaluer avec précision les performances réelles de la mousse que de se concentrer sur l'aspect du produit ou le calcul de la porosité. L'homogénéité de la structure peut être vérifiée au niveau de la couche superficielle de la plaque filtrante en céramique, tout comme l'uniformité de la structure en coupe transversale. Si ces conditions sont remplies, la fraction de vides peut être mesurée et calculée sur la base du drainage. Une plaque filtrante en céramique se caractérise par une structure tridimensionnelle homogène et une porosité relativement élevée.

Choisissez un filtre en céramique

Notre filtre en céramique alvéolée Les plaques sont fabriquées sur une chaîne de montage automatisée, selon trois procédures d'étalonnage, ce qui garantit leur précision dimensionnelle et une meilleure compatibilité avec le caisson de filtration. Elles présentent l'avantage de ne pas produire de scories, ce qui réduit efficacement la pollution de l'aluminium fondu, offrent une bonne résistance aux chocs thermiques et améliorent la résistance à la corrosion face au métal fondu.