Mode d'emploi du filtre en mousse céramique d'alumine pour la coulée d'aluminium
Inspectez et nettoyez la surface du Boîtier de filtre CFF, veillez à ce qu'il reste propre et en bon état.
Placez délicatement le filtre dans le boîtier prévu à cet effet, puis appuyez à la main sur le joint d'étanchéité autour du filtre afin d'empêcher l'aluminium fondu de se disperser ou de s'échapper.
Préchauffez uniformément le boîtier de filtration et le filtre en mousse céramique à l'aide d'une source de chaleur électrique ou au gaz pendant 15 à 30 minutes, en veillant à ce que leur température soit proche de celle de l'aluminium fondu. La température de préchauffage du filtre en mousse céramique doit être supérieure à 260 °C. Le coton expansé se scellera après le préchauffage.
Cette procédure permet de filtre en mousse céramique maintenu à une température constante dans l'aluminium fondu. Le préchauffage provoque également l'ouverture des pores du filtre en mousse céramique et évite l'occlusion due à la dilatation et à la contraction thermiques.
Surveillez l'évolution de la hauteur de l'aluminium fondu et maintenez son débit conformément aux exigences standard. La hauteur initiale normale de l'aluminium fondu est comprise entre 100 et 150 mm. Cette hauteur descend en dessous de 75 à 100 mm lorsque l'aluminium fondu s'écoule, puis augmente progressivement par la suite.
Ne frappez pas et ne secouez pas le filtre en mousse céramique pendant le processus de filtration. Veillez également à réguler le débit d'aluminium fondu dans la goulotte, qui ne doit jamais être ni trop élevé ni trop faible.
Retirez le filtre en mousse céramique d'alumine et nettoyez le boîtier du filtre dès que possible après la filtration.
Caractéristiques des filtres en mousse céramique d'alumine
- Structure réticulaire en 3D
- Haute résistance mécanique, pas de résidus lors du battement
- Haute porosité
- Grandes surfaces, forte capacité d'absorption des impuretés
- Excellente résistance aux chocs thermiques
- Amélioration rapide du rendement
Utilisation d'un filtre en mousse céramique d'alumine — Application
1. Choix de la barre en alliage d'aluminium : 10-30 ppi
2. Choix pour les moulages à long terme : 30 à 50 ppi
3. Profilé ou plaque en aluminium de haute qualité : choisir entre 40 et 50 ppi
4. Pour la coulée continue et le laminage « double zéro » : >50 ppi
5. Les autres caractéristiques techniques peuvent être adaptées en fonction de vos besoins
Filtre en mousse céramique d'alumine Il permet d'éliminer et d'absorber efficacement les impuretés, qu'elles soient de grande ou de petite taille, présentes dans l'aluminium fondu, et d'améliorer ainsi la qualité de surface, les performances du produit et l'efficacité de la microstructure. Il est principalement utilisé dans les secteurs de l'électroménager, du bâtiment, de l'électricité, ainsi que pour la fabrication de tubes de condensation, de câbles et d'autres pièces moulées de précision en alliage d'aluminium.