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Unidad rotativa de desgasificación con nitrógeno

Unidad rotativa de desgasificación con nitrógeno

La unidad rotativa de desgasificación con nitrógeno permite una eliminación más completa del hidrógeno en comparación con la desgasificación del flujo. Además, el desgasificador rotativo no utiliza sales nocivas que contengan cloro ni flúor.

La unidad rotativa de desgasificación con nitrógeno también puede combinar las funciones de desgasificación e introducción de flujo. En este caso, el gas inerte actúa como soporte para la corriente granulada. Este método se denomina inyección de flujo.

Ventajas de la unidad rotativa de desgasificación con nitrógeno

Alta eficacia de la acción del fundente gracias a una mejor mezcla con la masa fundida;
Tiempo de procesamiento de flujos corto;
Introducción al flujo controlable;
Un método de fundición más respetuoso con el medio ambiente.

En el método de desgasificación rotativa, se inyecta nitrógeno —un gas inerte o químicamente inactivo— a través de un eje giratorio y un rotor.

La energía del eje giratorio provoca la formación de un gran número de burbujas finas, lo que ofrece una relación superficie/volumen muy elevada. La gran superficie específica favorece una difusión rápida y eficaz del hidrógeno en las burbujas de gas, lo que contribuye a equilibrar la actividad del hidrógeno en las fases líquida y gaseosa.

Para la desgasificación y filtración del aluminio fundido y sus aleaciones. Reduce las burbujas y las impurezas del aluminio líquido.

La unidad de desgasificación en línea para aluminio de alta pureza adopta un diseño de horno y utiliza la cámara de proceso para llevar a cabo la desgasificación en el depósito de desgasificación y la cámara estática.

Realiza el tratamiento internamente utilizando un rotor de desgasificación; cuando se forme convección en la cámara, asegúrate de que las pequeñas burbujas del aluminio líquido puedan propagarse por completo.

El área de contacto aumenta el volumen de la burbuja y del aluminio líquido.

Protección contra descargas estáticas, fluctuación del nivel de líquido en aluminio y compensación de temperatura.

Además, la carcasa de la unidad de desgasificación en línea presenta un diseño hermético que impide la entrada de aire exterior y evita así la contaminación secundaria.

Se ha mejorado considerablemente la eficiencia de desgasificación de los equipos.

La unidad de desgasificación cuenta con una estación de trabajo; durante el proceso, el aluminio líquido se mantiene a temperatura mediante calentamiento eléctrico, con un sistema de calefacción que utiliza un calentador de inmersión de alta eficiencia, con elementos calefactores de carburo de silicio y control de temperatura por silicio; la precisión del control de temperatura es elevada y su manejo es sencillo.