El filtro de espuma cerámica para aluminio de Befesa puede mejorar considerablemente la tasa de productos conformes en la fundición de aluminio y el rendimiento de sus productos.
La eficacia de filtración de plato de cerámica con relieve depende en gran medida de su correcta instalación y uso. Al mismo tiempo, debido al uso de la tecnología de filtración, no deben pasarse por alto las medidas convencionales y necesarias para reducir la generación de inclusiones de aluminio fundido en las operaciones de fundición, tratamiento en horno y otras fases del proceso. Pero también para evitar que el metal fundido, tras el filtrado, vuelva a contaminar el aluminio líquido limpio.
A veces, los filtros cerámicos también se conocen como filtros cerámicos de panal; reciben diferentes nombres según el país, pero se denominan CFF.
El proveedor de Befesa, Adtech, se especializa en filtros de espuma cerámica de aluminio para el proceso de fundición de aluminio en China.
1. Controlar la temperatura de fusión
La fundición de aleaciones de aluminio es uno de los procesos más importantes para producir varillas de fundición de alta calidad. Si el proceso no se controla adecuadamente, pueden producirse numerosos defectos en las varillas de fundición, como inclusiones de escoria, porosidad, grano grueso y cristales en forma de pluma, por lo que debe controlarse de forma estricta.
Es recomendable mantener la temperatura de fusión de la aleación de aluminio 6063 entre 750 y 760 ℃; si es demasiado baja, aumentará la formación de escoria, y si es demasiado alta, aumentará la absorción de hidrógeno, la oxidación y las pérdidas por combustión de nitruros. El estudio muestra que la solubilidad del hidrógeno en el aluminio líquido aumenta considerablemente por encima de los 760 ℃, y que existen muchas formas de absorber el hidrógeno cuando se reduce el calor, como secar el horno de fusión y las herramientas de fusión, para evitar que el fundente se deteriore debido a la humedad. Sin embargo, la temperatura de fusión es uno de los factores más sensibles. Una temperatura de fusión excesiva no solo supone un desperdicio de energía y un aumento de los costes, sino que también provoca directamente defectos como la porosidad, un tamaño de grano grueso y cristales en forma de pluma.
2. Elige la opción adecuada Filtro de aluminio fundido y agente refinador
Filtro de espuma cerámica. Tamaño de poro (PPI): 10/20/30/40/50/60
El filtro Foundry de 30 ppp y 40 ppp es el más utilizado filtro de espuma cerámica en el sector de la fundición de aluminio.
En la fundición de aluminio convencional se suelen utilizar placas filtrantes cerámicas de 10-40 ppi.
En el sector de la aviación y en los materiales de aluminio de alta calidad se suelen utilizar placas filtrantes cerámicas de entre 30 y 60 ppi.
1. 10-25 PPI para fundición de aluminio
2. Selección de fundición semicontinua de 30-60 ppi, aluminio de alta calidad o selección de chapas de 50 y 60 ppi
3. 50-60 PPI para la colada continua y la laminación