La máquina de desgasificación del aluminio fundido se basa en el principio de que el hidrógeno gaseoso disuelto se desplazará desde una zona de alta concentración (en la masa fundida) hacia una zona de baja concentración (en el gas inerte).
El hidrógeno gaseoso se dispersa en el metal fundido igual que lo haría si se liberara en un espacio cerrado. Mantendrá una concentración constante durante todo el proceso de fundición.
El hidrógeno gaseoso puede migrar a través del metal líquido casi tan rápido como a través del aire. Por lo tanto, no es necesario poner cada onza de metal en contacto con el gas inerte. La eficacia de la desgasificación del aluminio viene determinada por dos factores: la velocidad de transferencia a través de la interfaz metal/gas y la superficie total disponible para la transferencia.
La máquina de desgasificación de aluminio fundido expulsa primero el gas inter, y a continuación divide las burbujas de gas inerte en burbujas muy pequeñas mediante el rotor de alta velocidad, dispersándolas uniformemente por todo el metal líquido.
Al reducir el diámetro de las burbujas y la sobretensión total de la superficie activa del metal, una mayor cantidad de gas inerte e hidrógeno entra en contacto con la impureza, lo que permite que estos materiales nocivos suban a la superficie del líquido.
El argón y el nitrógeno pueden utilizarse como gases inertes para el desgasificación del aluminio fundido. El control del caudal de gas inerte en el aluminio líquido puede gestionarse en función del volumen de metal líquido, regulando así el caudal de gas; además, es posible ajustar la varilla y la velocidad del rotor para generar burbujas del tamaño adecuado que faciliten la propagación del gas inerte.
El dispositivo de desgasificación es un sistema automático de tratamiento de metal fundido respetuoso con el medio ambiente, que lleva a cabo una desgasificación y una limpieza de las escorias respetuosas con el medio ambiente para las aleaciones de aluminio.
El desgasificador funciona según el principio de la turbina, con un rotor que genera finas burbujas de gas inerte y las mezcla con el metal fundido. Estas finas burbujas se distribuyen uniformemente por el metal fundido sin alterar el equilibrio de la superficie, lo que maximiza la superficie de contacto entre el gas y el metal fundido. La elevada eficiencia de la unidad de desgasificación se traduce en un mayor nivel de desgasificación y limpieza de las escorias, además de reducir el tiempo de tratamiento.