El fundente de desgasificación del aluminio se utiliza para mejorar el refinado, la eliminación de escoria y la desgasificación. Durante la operación de refinado con fundente, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos.
Hay muchos metales fabricantes de fundente Elige el fundente de desgasificación de aluminio adecuado; existen muchos tipos de fundentes metálicos. Puedes elegir el fundente metálico adecuado en función del tipo de aleación utilizada en el proyecto y de las características del equipo de fusión. El refinador permite refinar la estructura y evitar la formación de poros. El refinado también provoca un deterioro. Los principales agentes de refinado y degradación no solo desempeñan la función de refinado y desgasificación, sino que también actúan como tratamiento de degradación. El cloruro de etileno se utiliza principalmente para el refinado y la desgasificación.
Con el fin de garantizar la calidad del aluminio fundido y evitar el desperdicio, la cantidad de fundente de refinado deben seleccionarse en función de los requisitos de uso y de la cantidad de materiales que se vayan a recalentar.
La temperatura de refinado varía en función de la temperatura de refinado adecuada que se elija. El agente de refinado descompone una cierta cantidad de gas o material para lograr la eliminación de escoria y gas mediante descomposición térmica, por lo que necesita una temperatura determinada para que se produzca dicha descomposición. Por lo general, la temperatura de refinado de la mayoría de los agentes utilizados es de unos 740 ℃. Por lo general, la temperatura debe reducirse hasta la temperatura de colada tras el refinado para evitar defectos como poros y inclusiones de escoria. En el caso del hexacloroetano, la temperatura puede situarse entre 700 y 720 grados, y el efecto de refinado es muy bueno. La temperatura de refinado del nitrógeno no supera los 720 ℃, y la del argón ronda los 760 ℃. Por lo tanto, se debe seleccionar la temperatura adecuada de acuerdo con las instrucciones del agente de refinado.
El requisito general para el refinado es de al menos 8 minutos. En ocasiones, el tiempo de refinado no basta para alcanzar la calidad real del aluminio fundido, aunque la cantidad añadida cumpla los requisitos. Si se dispone de un medidor de densidad equivalente, se puede conocer de inmediato la calidad del aluminio fundido. El analizador de equivalencia térmica permite medir las propiedades mecánicas en tiempo real.
El objetivo del tiempo de reposo es conseguir que el aluminio fundido refinado alcance una composición química uniforme y estable en un tiempo limitado, y que el gas y la escoria difundidos puedan escapar del aluminio fundido. Por lo tanto, el aluminio fundido refinado debe mantenerse en reposo durante un periodo de tiempo, que por lo general no debe ser inferior a 15 minutos.
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