El filtro de fundición de aleación de aluminio se utiliza para filtrar inclusiones sólidas no metálicas en soluciones de aluminio y aleaciones de aluminio. Es una solución rentable. Está fabricado con una esponja de estructura de poros muy abiertos y materiales cerámicos de alta pureza.
Tras un riguroso control de calidad, el tamaño de los poros es grande, el porcentaje de poros pasantes es elevado, la sinterización es suficiente y la resistencia a la compresión es buena, lo que garantiza una filtración de alta eficiencia.
Los filtros de fundición de aleación de aluminio se utilizan ampliamente para filtrar y purificar diversas soluciones de aluminio y aleaciones de aluminio, como en la fundición continua, la fundición semicontinua, la fundición por gravedad y la fundición a baja presión, entre otras. Además de cumplir con las especificaciones generales, también pueden diseñarse según los requisitos del cliente.
El filtro para fundición de aleaciones de aluminio permite eliminar eficazmente las inclusiones de mayor tamaño del aluminio fundido, absorber partículas de inclusiones de tamaño micrométrico, mejorar la calidad de la superficie, mejorar el rendimiento del producto, optimizar la organización y aumentar la producción. Se utiliza ampliamente en los sectores de producción de perfiles de aluminio, papel de aluminio, aleaciones de aluminio, etc.
Adtech te presenta el proceso de producción de filtros cerámicos de espuma
La estructura tridimensional en red y la espuma orgánica porosa se utilizan como soporte para introducir la pasta cerámica especial con propiedades tixotrópicas, y dicha pasta se recubre de manera uniforme sobre el esqueleto del soporte mediante un proceso especial de extrusión con rodillos. A continuación, se seca y se cura, y finalmente se cuece a alta temperatura.
Instrucciones de uso de los filtros para fundición de aleaciones de aluminio
1. Limpia la caja del filtro.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y, a continuación, presiona con la mano la junta contra la placa filtrante para evitar que se derrame el aluminio fundido.
3. Precalentar la caja del filtro y la placa filtrante de manera uniforme para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. Para el precalentamiento se puede utilizar calefacción eléctrica o de gas. Normalmente, este proceso dura entre 15 y 30 minutos.
4. Presta atención a la sustitución de la columna de agua de aluminio durante el proceso de fundición. La columna de presión inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comienza a pasar, el indicador desciende por debajo de los 75-100 mm y, a continuación, vuelve a subir lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtrado, evite golpear o sacudir la placa filtrante. Al mismo tiempo, el depósito de limpieza debe estar lleno de aluminio fundido para evitar interferencias excesivas del aluminio fundido.
6. Una vez finalizado el filtrado, retira la placa filtrante de cerámica porosa y limpia la caja del filtro a la mayor brevedad posible.
Modelo de especificación del producto: Esta norma se refiere a un modelo de producto, representado por la denominación común actual «P». El número que precede a la letra inglesa «P» indica la densidad de orificios del producto, lo que se corresponde con la uniformidad de los mismos. Por ejemplo, el tipo 10P es un filtro de espuma cerámica con una uniformidad de entre 7 y 13 orificios en cualquier tramo de 25,4 mm.