La presencia de hidrógeno y partículas finas en los productos de fundición constituye un grave problema, ya que los productos finales procesados a partir de barras de fundición (como las barras y alambres de formación continua) presentan una estructura granular deficiente y, por lo tanto, sus propiedades mecánicas se ven reducidas. Además, cuando el producto se utiliza como conductor, la presencia de componentes indeseables puede reducir considerablemente su conductividad. La pureza del aluminio fundido debe alcanzar un determinado nivel, por lo que es necesario purificar el metal fundido. La mayoría de las fundiciones de aluminio utilizan los siguientes métodos de desgasificación y filtrado: fundente de refinado y se utilizan gases inertes para reducir el contenido de hidrógeno, y filtro de espuma cerámica Las placas se utilizan para eliminar partículas sólidas finamente divididas.
Tradicionalmente, el metal fundido se trata con fundente por lotes, procesando la masa fundida en un horno de mantenimiento o en una cuchara de colada. Sin embargo, dado que este método requiere mucho tiempo y una gran cantidad de gas fundente, no resulta del todo satisfactorio. Además, incluso tras el fundente por lotes, debido a la reabsorción de hidrógeno y a la generación adicional de hidrógeno mediante la reacción del metal con la humedad que pueda existir en todo el sistema, suele quedar una gran cantidad de hidrógeno en la pieza fundida. Por otra parte, aunque los métodos de filtrado del metal fundido mediante filtros refractarios son, en general, satisfactorios para eliminar partículas sólidas finamente divididas, no resultan ventajosos a la hora de reducir de forma significativa el contenido de gas del metal fundido.
AdTech ofrece un sistema de procesamiento en tándem de dos etapas para la desgasificación y el filtrado de metales fundidos, especialmente aluminio y aleaciones de aluminio. El metal fundido se funde en la primera etapa del sistema de desgasificación para eliminar el hidrógeno y, a continuación, se filtra a través de un filtro CFF. El medio filtrante granular que contiene la segunda etapa se utiliza para eliminar los sólidos finamente divididos del mismo.
El principio de funcionamiento de los equipos de desgasificación en línea se basa en el principio de la flotación con gas. El gas de proceso (gas inerte o una mezcla de gas inerte y cloro) se inyecta en la masa fundida a través del rotor y este lo fragmenta en diminutas burbujas uniformemente dispersas; dichas burbujas ascienden hasta la superficie de la masa fundida, y durante este proceso de ascenso se llevan a cabo las siguientes tareas:
- El hidrógeno se absorbe en la burbuja y se elimina;
- Los metales alcalinos se eliminan mediante una reacción química con el cloro gaseoso (formación de cloruro);
- Las inclusiones quedan atrapadas en las burbujas y, a continuación, ascienden hasta la superficie del material fundido para formar escoria.