Canal de transferencia de aluminio, canal y canaleta para metal fundido

Canal de transferencia de aluminio

El material del canal de transferencia de aluminio se puede dividir en dos categorías: fibra cerámica y hormigón refractario. El canal de fibra cerámica presenta las ventajas de una baja densidad, una alta resistencia específica y un buen aislamiento térmico. El canal de flujo de material moldeable presenta ventajas como una alta resistencia, resistencia a la erosión y una larga vida útil. Los productos de canales de transferencia de aluminio de AdTech combinan el excelente rendimiento de ambos: tanto el canal como la artesa presentan un buen aislamiento, resistencia a la erosión, resistencia al choque térmico y una superficie lisa.

Los canales de fibra cerámica presentan las ventajas de una baja densidad, una alta resistencia específica, un buen aislamiento térmico y la propiedad antiadherente al aluminio. Se pueden fabricar canaletas con diferentes estructuras a partir de material de fibra de silicato. Con el desarrollo continuo de la tecnología de la fibra cerámica, el uso de canaletas que contienen circonio y están fabricadas con silicato de aluminio ofrece una mayor resistencia y una temperatura de funcionamiento más elevada, lo que las hace adecuadas para entornos más exigentes.

El canal de material moldeable presenta las ventajas de una elevada resistencia mecánica, resistencia a la erosión y una larga vida útil. Además, es adecuado para la fabricación de canales con diferentes estructuras. Con el desarrollo continuo de la tecnología de los materiales moldeables, siguen surgiendo nuevos tipos de estos materiales, de modo que los canales, cajas de filtro, las placas divisorias y otros productos fabricados a partir de ellas también se han optimizado continuamente en cuanto a la conservación del calor y la densidad. El canal de colada de material moldeable ha sido reconocido y se utiliza ampliamente en el mercado; además, su proceso de producción es relativamente sencillo, y existe una tendencia a sustituir a los materiales de fibra cerámica como producto líder en el mercado de la fundición de aluminio.

Antes de la canal de colada Si se utiliza, es necesario comprobar si el aspecto exterior presenta daños, si hay alguna grieta en la superficie, si el producto es plano y liso, y si las dimensiones se ajustan a las normas del plano; solo podrá entrar en el taller de fundición tras superar la inspección.

Al sustituir el canal y la cubeta, hay que manipularlos con cuidado. Se debe colocar una capa de cartón de silicato de aluminio de un grosor determinado alrededor de la carcasa de hierro, lo que no solo aísla el aluminio fundido, sino que también amortigua el impacto de la fuerza externa ejercida sobre el canal de colada y prolonga la vida útil de este. Tras la fundición, hay que limpiar a tiempo el aluminio residual que quede en el canal de colada.

Al limpiar el sistema de canales de transferencia de aluminio, hay que tener cuidado de no golpear ni dar golpes a los canales. Tras la limpieza, la superficie del canal se recubre con una capa de pasta de talco modulada para la siguiente carga que se utilizará en la fundición. Cabe señalar que, debido a la limpieza, las uniones entre los canales de colada suelen romperse, lo que requiere una inspección minuciosa y su reparación con aglutinantes inorgánicos resistentes a altas temperaturas.