La eficacia de filtración del filtro de espuma cerámica de alúmina de la planta de aluminio está estrechamente relacionada con su correcta instalación y uso. Al mismo tiempo, no se pueden pasar por alto las medidas convencionales y necesarias que se adoptan para reducir la aparición de inclusiones en las operaciones del proceso, como la fundición, el tratamiento en horno y el moldeo, ya que se emplea el proceso de filtración. También es necesario evitar la recontaminación del aluminio líquido limpio tras la filtración.
En cuanto a la instalación y el uso de los filtros de espuma cerámica de alúmina, en general, los trabajadores deben prestar atención a los siguientes aspectos:
La selección correcta de filtros de espuma cerámica de alúmina: El tamaño de las placas filtrantes y el número de orificios deben seleccionarse teniendo en cuenta el rango de caudal del tipo de fundición concreto, el nivel máximo del metal líquido durante la filtración, la cantidad total filtrada y el grado de limpieza del aluminio líquido original.
No se puede pasar por alto el tratamiento de filtración previo a la fusión: como el horno de escoria y el horno de limpieza habituales en los hornos de fusión de aluminio y los hornos de mantenimiento; así como el refinado en el horno. En particular, sigue siendo necesario un dispositivo de desgasificación en línea, ya que no solo reduce el contenido de hidrógeno de la masa fundida, sino que también elimina parte de las inclusiones no metálicas.
La placa filtrante de espuma cerámica deberá adaptarse al refractario cuadrado caja de filtro: ambas piezas están diseñadas para sellar, con el fin de evitar que el metal fluya hacia la caja de colada a través del hueco sin ser filtrado, y también para evitar que la placa filtrante de espuma flote en el aluminio fundido debido a su peso excesivamente ligero.
Precalentamiento antes de su uso: Precalentar para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, tarda unos 15 minutos.
Durante la filtración normal, no se necesita escoria para evitar que la placa filtrante sufra golpes y vibraciones. Al mismo tiempo, el canal de colada debe llenarse con agua de aluminio para evitar agitarla en exceso.
Tras la colada, vacíe el metal de la celda de flujo y de la placa filtrante. Existe un vibrador, de fabricación extranjera, que se coloca sobre la placa filtrante y se agita durante un minuto para eliminar unos 75% del metal líquido restante de la placa filtrante.
Por último, limpia el perímetro y retira la placa filtrante una vez que se haya solidificado.
Artículos relacionados:
Filtro cerámico para fundición de aluminio
Medio filtrante de espuma cerámica
Dispositivo de filtrado de aluminio fundido
Material cerámico espumado
Uso del filtro para aluminio fundido
Mecanismos de purificación del aluminio fundido
Filtro de espuma de aluminio fundido
Filtro de espuma cerámica para aleaciones de aluminio
Filtros cerámicos para metal fundido
Placa filtrante de espuma cerámica
Filtro de aluminio fundido
Filtración mediante filtro cerámico