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Filtro de aluminio y cerámica

Filtro de aluminio y cerámica

El filtro para aluminio fundido es, principalmente, un filtro de espuma cerámica. El filtro de espuma cerámica es un dispositivo de filtrado que utiliza espuma cerámica como medio filtrante. La espuma cerámica es una malla de célula abierta con una estructura similar a la de una esponja, destinada a filtrar el aluminio fundido.

El filtro de espuma cerámica se instala en la caja de filtrado de aluminio fundido, situada entre el horno estático y la mesa de colada. La profundidad de la caja de filtrado no suele ser inferior a 200 mm. El aluminio fundido fluye desde el horno estático hasta el cristalizador tras ser filtrado por la caja de filtrado.

Las características de flujo de la espuma cerámica dependen de las características de los poros y del tamaño de la placa cerámica. Para una placa filtrante de espuma cerámica Con unas dimensiones de 305 mm × 305 mm × 50 mm y una densidad de orificios de 30 orificios/pulgada, la capacidad de filtración es de aproximadamente 1,7 – 3,0 kg/s. Al filtrar aluminio fundido, los principales parámetros de filtración de la cerámica celular son una precisión de filtración de 2 µm, una eficiencia de filtración del 99,1 %, una altura de presión inicial de 50 a 150 mm y una altura de presión de trabajo efectiva de 50 mm. De lo anterior se desprende que el filtro de cerámica celular presenta las ventajas de una alta precisión de filtración, una elevada eficiencia de filtración, un peso ligero, un tamaño reducido, un funcionamiento y uso cómodos, y buenas condiciones de trabajo. Sin embargo, la cerámica celular se desecha una vez utilizada y no puede regenerarse, y su textura es relativamente frágil, por lo que debe evitarse la mezcla de fragmentos durante la instalación.

Ventajas del filtro de aluminio y cerámica:

  • Presenta una excelente resistencia a la corrosión y a la oxidación;
  • Buena resistencia al calor, sin deformación térmica; se puede seguir utilizando a 1000 ℃;
  • La rigidez es elevada, la forma no cambia bajo la presión del líquido y los poros no se deforman:
  • El material filtrado no se contaminará.

Gracias a estas ventajas, se utiliza ampliamente en los sectores alimentario y farmacéutico, en la filtración de metales fundidos, el transporte de polvos, la protección del medio ambiente, la captación de polvo, el tratamiento de aguas residuales, el tratamiento de residuos radiactivos y otros ámbitos.