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Fundente para la refinación del aluminio

El fundente para la refinación del aluminio se utiliza principalmente para eliminar la escoria. Cuando el contenido de escoria y gas en la masa fundida de aluminio y aleaciones de aluminio es demasiado elevado, aumenta considerablemente la probabilidad de que se produzcan defectos metalúrgicos, como porosidad e inclusiones en la plancha. A su vez, esto reduce la resistencia y la plasticidad del material y afecta a la calidad de la superficie del producto. Cuando el contenido de sodio en la aleación de aluminio es demasiado elevado, es fácil que se forme una capa de adsorción líquida en la superficie o en los límites de grano de la dendrita durante el conformado en caliente, lo que da lugar a fisuras frágiles en la aleación de aluminio con alto contenido en magnesio. Por lo tanto, durante el tratamiento de la masa fundida del aluminio y las aleaciones de aluminio, deben eliminarse en la medida de lo posible la escoria, los gases y los metales alcalinos presentes en la masa fundida.

Mercado de fundentes para la refinación del aluminio

En la actualidad, los principales componentes del fundente de refinado Los fundentes para la eliminación de escorias del aluminio y las aleaciones de aluminio disponibles en el mercado están compuestos por cloruro de sodio, cloruro de potasio y cloruro de magnesio. Entre estos, el componente de sal de cloruro representa más del 80%. La sal de cloruro mencionada tiene una densidad baja y se extiende bien sobre la superficie del aluminio fundido, pero el fundente que contiene únicamente sal de cloruro tiene una capacidad limitada para absorber y disolver la escoria.

Añadir una pequeña cantidad de sal de flúor al fundente de sal de cloro puede mejorar la adsorción y la disolución de la escoria por parte del fundente, favorecer la separación entre la escoria y el aluminio líquido y mejorar el efecto de refinado. Se trata de un agente de refinado sin sodio, cuyos componentes son fluoroaluminato de potasio, fluoruro de calcio, carbonato de potasio, sulfato de potasio, sulfato de bario, cloruro de potasio y cloruro de aluminio anhidro. Sin embargo, la densidad del sulfato de bario es mayor (4,50 g/cm³), por lo que no flota fácilmente durante su uso; además, tanto el sulfato de bario como el fluoruro de calcio tienden a aportar fácilmente elementos impuros a la aleación de aluminio fundida.

Además, la mayoría de los componentes de sales de cloruro presentes en el fundente absorben fácilmente la humedad del aire, y algunas sales de cloruro (como el cloruro de magnesio) suelen presentarse en forma de hidratos cristalinos. Si no se consigue eliminar por completo esta parte de agua, el contenido de hidrógeno en la masa fundida de la aleación de aluminio aumentará a medida que el fundente se incorpore a dicha masa. La mayor parte de la producción actual de fundentes para aleaciones de aluminio se realiza mediante una simple mezcla mecánica de diversos componentes; este método no permite eliminar por completo la humedad del fundente.

En el caso de las fundiciones de aleaciones de aluminio en las que se exige un control estricto del contenido de gases y de metales alcalinos, además de utilizar nitrógeno o argón como gas de refinado, a menudo es necesario emplear cloro gaseoso, que es más reactivo, y hexacloroetano para el tratamiento de la fundición. Aunque el cloro y el hexacloroetano tienen un buen efecto de refinado, son peligrosos para la salud de los trabajadores, los equipos y el medio ambiente, y pueden poner en peligro la vida en casos graves.

Al añadir fundente para el refinado del aluminio a la fundición de aluminio, se puede mejorar la calidad de las piezas fundidas. Estos fundentes se formulan para procesos y aplicaciones específicos. El fundente ayuda a proteger las superficies, tratar la escoria, limpiar las paredes del horno, limpiar los metales, hidrogenar y refinar los cristales.