Las paradas normales de fundición y laminación son paradas planificadas debido a las necesidades de producción, ya que se dispone de tiempo suficiente y las condiciones de funcionamiento son adecuadas. El proceso de parada es el siguiente:
- Cierra el obturador y detén el flujo.
- El carro de bobinado se eleva hasta el rodillo de presión, contra la bobina laminada en caliente.
- Reducción de la velocidad del laminador.
- Cuando el aluminio fundido en el canal de colada está a punto de secarse, deja de rociar, pon la ropa a secar, limpia el compartimento delantero, el canal de colada y la tubería vertical; retira los flotadores y deja de verter cuando se haya vertido el aluminio fundido.
- Levanta ligeramente el rodillo superior para que la tensión de bobinado se lleve la chapa y, al mismo tiempo, retira el carro de apoyo y retira la boquilla de alimentación.
- Deja de enrollar y cierra el paso del agua de refrigeración.
- Corta el extremo de la placa y recoge la tira.
- Limpia la superficie del rodillo, el sistema de pulverización, etc.
Accidentes relacionados con las paradas de fundición y laminación
Parada provocada por una fuga de aluminio, el laminado de rebabas en los bordes, la obstrucción de la cavidad de fundición, el agarrotamiento de los rodillos, un disparo de seguridad o un corte de corriente durante el proceso de fundición y laminación.
- Deja de verter y de hacer rodar, cierra el agua de circulación, deja de rociar y levanta el rodillo superior.
- Cierra la boquilla de flujo, seca y limpia la canaleta de flujo, retira a tiempo los restos de aluminio de la caja delantera y retira el flotador.
- Acerca el carro de apoyo y retira la boquilla de alimentación.
- El rodillo del carro bobinador sostiene la bobina laminada en caliente y corta la banda.
- Limpia la superficie del rodillo y el resto del equipo.