La espuma cerámica es un nuevo tipo de material filtrante cerámico desarrollado en los últimos años. Por lo general, se fabrica una placa filtrante con un grosor de 50 mm y una longitud de entre 200 y 600 mm, y su porosidad alcanza valores de entre 0,8 y 0,9. Cuando el filtro cerámico de espuma La placa filtra el aluminio fundido; este fluye a través de los orificios sinuosos de la cerámica, y las partículas de inclusión que contiene quedan retenidas en la placa cerámica debido a la acción combinada de la presión axial, la fricción y la fuerza de adsorción superficial del flujo de aluminio fundido. La superficie interior del orificio y la cavidad de la hendidura permiten que las partículas de inclusión y el aluminio líquido queden separados.
Tras un tiempo, la escoria que queda en el material filtrante de espuma cerámica también participa en la adsorción y la retención de la escoria. Su capacidad para absorber y retener el aluminio fundido es mucho mayor que la de las placas cerámicas, lo que permite que la placa filtrante cerámica filtre escoria mucho más pequeña que sus propios orificios. En términos generales, cuanto más gruesa es la placa cerámica, más pequeños son los orificios y más lento es el caudal del aluminio fundido a través de la placa cerámica, mejor es el efecto de filtrado. La cantidad total y la limpieza del aluminio fundido básicamente no afectan al efecto de filtrado, sino únicamente a la vida útil de la placa filtrante de espuma cerámica. La placa de espuma cerámica suele instalarse en el caja de filtro. Antes del moldeo, la placa cerámica debe precalentarse a unos 600 grados. Dado que la placa cerámica es dura y frágil, y su conductividad térmica no es buena, la adición inicial debe realizarse lentamente, y la velocidad de calentamiento puede aumentarse cuando el precalentamiento supere los 200 grados; de lo contrario, la placa cerámica se rompe con facilidad.
El filtro de espuma cerámica de alúmina de AdTech es capaz de filtrar eficazmente tanto las inclusiones grandes como las pequeñas presentes en el aluminio fundido, lo que permite que este fluya con facilidad. Esto favorece el llenado, reduce los defectos de escoria y poros en las aleaciones de aluminio y mejora la calidad de las piezas fundidas de aleación de aluminio. Este filtro se utiliza ampliamente en la producción de piezas fundidas de aleación de aluminio.