El filtro de espuma cerámica CFF ofrece una alternativa práctica y rentable a los sistemas actuales utilizados en la fundición de aluminio de Tomago.
El filtro de espuma cerámica está compuesto por alúmina de alta pureza ligada con fosfato, lo que proporciona una gran superficie específica a cada unidad de filtrado. Esta gran superficie específica permite que el filtro retenga partículas de impurezas mucho más pequeñas que las propias celdas. El menor tamaño de los poros da lugar a una disminución del caudal de metal, lo que aumenta la cantidad de metal fundido dentro del rango de velocidad recomendado.
Filtro de espuma cerámica «Dimension»
660 x 660 x 50 mm (26″)
584 x 584 x 50 mm (23″)
508 x 508 x 50 mm (20″)
432 x 432 x 50 mm (17″)
381 x 381 x 50 mm (15″)
305 x 305 x 50 mm (12″)
228 x 228 x 50 mm (9″)
178 x 178 x 50 mm (7″)
Filtro de espuma cerámica. Tamaño de poro (PPI): 20/30/40/50/60
En las piezas de fundición de aluminio comunes se suelen utilizar placas filtrantes cerámicas de 10-40 ppi.
El filtro de espuma cerámica de 30 ppi y 40 ppi es el más utilizado en la industria de la fundición de aluminio.
En el sector de la aviación y en los materiales de aluminio de alta calidad se suelen utilizar placas filtrantes cerámicas de entre 30 y 60 ppi.
La industria del aluminio exige estrictas normas de calidad del metal para evitar fallos en componentes clave, como los de los automóviles, los aviones y la maquinaria. CFF Filtración Es el último proceso de tratamiento del metal en línea antes de que el metal líquido se convierta en una pieza fundida. Muchas otras etapas del proceso previas tienen como objetivo controlar el flujo y reducir el contenido del sistema de filtración, con el fin de fabricar productos que cumplan o superen los estándares esperados.
El filtro de espuma cerámica es un filtro para metal fundido que funciona en línea, ampliamente utilizado en la fundición y la planta de fundición de aluminio de Tomago.
La fundición de aluminio de Tomago está situada en Tomago, Nueva Gales del Sur (Australia), a unos 13 kilómetros al oeste de Newcastle, dentro del área de gobierno local (LGA) de Port Stephens. La capacidad de producción anual de la fundición es de 590 000 toneladas de aluminio (lingotes, palanquillas y planchas).
La fundición de aluminio de Tomago está considerada como la mayor consumidora de energía del país. Ha anunciado sus planes de pasar a utilizar energía renovable 100% para 2030. Se prevé que la central térmica de carbón de AGL en Bayswater esté terminada en breve, lo que convertirá a Tomago en su mayor cliente.
Según las informaciones, la mayor fundición de aluminio de Australia, Tomago Aluminium, está negociando con proveedores de energía renovable, y su actual contrato energético con AGL vencerá en 2028.
El mayor consumidor de electricidad de Australia ha anunciado que tiene previsto pasar a un suministro basado principalmente en energías renovables en 2029, y los analistas del sector energético afirman que esta medida reducirá considerablemente las emisiones de carbono en Nueva Gales del Sur.