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Filtro cerámico de espuma para la filtración de metales

Filtro cerámico de espuma para la filtración de metales

En la producción de piezas fundidas, el uso de la tecnología de filtración de aleaciones líquidas mediante filtros de espuma cerámica, a través de tres mecanismos de purificación por filtración —intercepción mecánica, rectificación de escorias y adsorción profunda—, permite reducir o eliminar eficazmente las inclusiones no metálicas y purificar la aleación líquida. De este modo, el filtro de espuma cerámica para la filtración de metales mejora la tasa de conformidad y la productividad de la aleación, así como la calidad interna, el rendimiento funcional y la maquinabilidad de la pieza fundida. El desarrollo de los filtros de espuma cerámica (CFF) ha aumentado considerablemente la tasa de conformidad de los productos de fundición de metales, y el rendimiento de estos productos también ha mejorado notablemente.

Filtro cerámico de espuma para la filtración de metales

Los metales no ferrosos, como el aluminio, no requieren que el material filtrante de espuma cerámica ofrezca un rendimiento a altas temperaturas, debido a la baja temperatura de fusión de la aleación, por lo que Filtro de espuma cerámica de alúmina se puede utilizar. El hierro fundido plantea requisitos muy exigentes en cuanto al comportamiento a altas temperaturas del material filtrante cerámico celular, y Filtros cerámicos de espuma de carburo de silicio son los que más se utilizan en la actualidad. La temperatura de fundición del acero fundido y las superaleaciones alcanza en ocasiones los 1600 ℃, lo que exige que el material cerámico poroso del filtro presente una resistencia a altas temperaturas, una temperatura de reblandecimiento y una resistencia al choque térmico extremadamente elevadas, y el Filtro cerámico de espuma de circonio puede cumplir los requisitos.

El filtro de espuma cerámica de alúmina para aleaciones de aluminio está compuesto por polvo cerámico de alúmina y sílice; a continuación, se añaden alcohol polivinílico, sol de sílice y agua para preparar una suspensión, y se utiliza espuma de poliuretano blanda como soporte para impregnar dicha suspensión. Se prensa para formar una pieza en bruto, se seca y se sinteriza para obtener un filtro de espuma cerámica de alúmina.

El filtro cerámico de espuma de alúmina AdTech para aleaciones de aluminio presenta una buena estabilidad a altas temperaturas en la masa fundida de aleación de aluminio, no contamina la aleación, tiene una buena capacidad de filtrado y adsorción de inclusiones oxidadas e inclusiones de fundente en el metal fundido, y ofrece un buen efecto de filtrado y purificación. Ninguna pieza del filtro de espuma se desprende bajo el impacto de la tensión térmica a 650-720 ℃, lo que permite reducir eficazmente la contaminación del aluminio fundido y mejorar la calidad superficial, el rendimiento y la microestructura de sus productos.